低溫球閥DQ4(1)1F原理作用: |
低溫球閥DQ4(1)1F性能特點(diǎn): |
②閥蓋采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),其目的保護(hù)填料函的功能,使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置,保證填料的密封效果。同時(shí)還可以纏繞保冷材料, 防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來(lái)選擇不同的長(zhǎng)度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí),可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層,降低填料函的壓差,提高密封性能;
③使用溫度低于-100℃時(shí),閥桿材料經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理,提高閥桿表面硬度,提高填料密封的可靠性;
④低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu),由于低溫閥門介質(zhì)氣化后,其體積激劇膨脹,壓力會(huì)異常升高,當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí),閥門中腔和進(jìn)口側(cè)連通,或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥,保證閥門安全使用;
⑤低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封牲和復(fù)原性;
⑥整體式防脫出閥桿:枚耶低溫閥門采用整體式閥桿與球嚙合,并采用帶安全定位螺釘?shù)拇舐菁y閥桿套環(huán)將閥桿固定在閥腔中;



低溫球閥DQ4(1)1F技術(shù)參數(shù): |
公稱通徑 | DN15-200mm |
公稱壓力 | PN1.6Mpa~PN4.0MPa |
適用介質(zhì) | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等 |
適用溫度 | -196℃~+80℃ |
低溫球閥DQ4(1)1F部件材質(zhì): |
閥體 | 0Cr18Ni9 |
球體 | 0Cr18Ni9 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 |
填料、密封圈 | PTFE |
低溫球閥DQ4(1)1F外形尺寸: |

產(chǎn)品型號(hào) | DQ41F-40P 低溫球閥 | ||||||||
通徑DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | H | D | D1 | D2 | D6 | Z-d | b | D0 | |
15 | 130 | 180 | 95 | 65 | 45 | 40 | 4-14 | 16 | 140 |
20 | 150 | 220 | 105 | 75 | 55 | 51 | 4-14 | 16 | 160 |
25 | 160 | 230 | 115 | 85 | 65 | 58 | 4-14 | 16 | 180 |
32 | 180 | 310 | 135 | 100 | 78 | 66 | 4-18 | 18 | 200 |
40 | 200 | 320 | 145 | 110 | 85 | 76 | 4-18 | 18 | 200 |
50 | 230 | 400 | 160 | 125 | 100 | 88 | 4-18 | 20 | 250 |
65 | 290 | 420 | 180 | 145 | 120 | 110 | 8-18 | 22 | 320 |
80 | 310 | 500 | 195 | 160 | 135 | 121 | 8-18 | 22 | 320 |
100 | 350 | 520 | 230 | 190 | 160 | 150 | 8-23 | 24 | 360 |
125 | 400 | 600 | 270 | 220 | 188 | 176 | 8-25 | 28 | 500 |
150 | 480 | 620 | 300 | 250 | 218 | 204 | 8-25 | 30 | 700 |
200 | 600 | 720 | 375 | 320 | 282 | 260 | 12-30 | 38 | 900 |
低溫球閥DQ4(1)1F產(chǎn)品實(shí)拍: |

低溫球閥DQ4(1)1F檢測(cè)報(bào)告: |


低溫球閥DQ4(1)1F使用說(shuō)明: |
②維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置,斷開(kāi)電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
③必須先查明低溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
④分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具;
⑤法蘭連接的低溫球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
⑥焊接連接的低溫球閥焊接裝配時(shí)要注意對(duì)閥體進(jìn)行澆水降溫;
⑦清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容,工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件,非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
⑧分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
⑨低溫球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡;
⑩清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染;
11、新零件在裝配前也需清洗干凈,并吹干后再進(jìn)行組裝;
12、低溫球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔;
13、低溫球閥DQ4(1)1F安裝使用說(shuō)明書(shū)下載。
低溫球閥DQ4(1)1F應(yīng)用業(yè)績(jī): |

