工閥智控氣動(dòng)閘閥概述

  IVIC^®氣動(dòng)閘閥是用氣源控制開關(guān)的閘閥，手動(dòng)附件裝置為在無氣或在執(zhí)行器無法工作的情況下作為應(yīng)急使用的開關(guān)機(jī)構(gòu)。采用機(jī)械式齒軸離合技術(shù)使本閥在運(yùn)行時(shí)以手動(dòng)裝置分離，在緊急情況打開齒軸閉合器，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪就可帶動(dòng)閘閥開關(guān)。

  IVIC^®氣動(dòng)閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能減輕了在關(guān)閉閥門時(shí)，由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。性能穩(wěn)定，操作切換和維修方便，廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置。

工閥智控氣動(dòng)球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12234

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

連接法蘭：JB/T 79

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092

壓力-溫度：GB/T 9131

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

氣動(dòng)帶手動(dòng)開關(guān)閘閥結(jié)構(gòu)及工作原理

  本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。

  氣動(dòng)帶手動(dòng)開關(guān)閘閥巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)：

  雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘板工作的四個(gè)階段分述如下：

（附插原理圖①、②、③、④）

1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力，帶動(dòng)閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一通道順暢的排出氣缸體外。
2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開全開位置，開始下降。
4、閘板關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái)，并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門，又不使閥板楔得過緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
  靈活的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在閘閥開啟的關(guān)閉過程的任意位置上，都可方便的轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)，手柄定位后，運(yùn)行穩(wěn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，使線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以作為手動(dòng)閘閥使用，動(dòng)作靈活輕快。關(guān)閥時(shí)間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時(shí)間?？膳溆没赜嵠?。

工作狀況（1）--開閥初始階段工作力=2P     工作狀況 （2）--開閥初始階段工作力=2P

工作狀況（4）--關(guān)閥終了階段工作力=P     工作狀況（3）--關(guān)閥初始階段工作力=P

雙缸式氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥系統(tǒng)控制原理圖

   本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
   耐腐防蝕的氣缸，本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
   氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能穩(wěn)定，維修時(shí)更換方便。

氣動(dòng)帶手動(dòng)開關(guān)閘閥性能規(guī)范

1、閥體性能

2、氣缸性能

3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)]  閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計(jì)算)

氣動(dòng)帶手動(dòng)開關(guān)閘閥結(jié)構(gòu)及使用說明

      1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
   2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
   3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于下限位置；反之，閘閥全開時(shí)，外伸指示桿位于上限位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
   4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動(dòng)操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
氣動(dòng)帶手動(dòng)開關(guān)閘閥主要零件材質(zhì)

氣動(dòng)閘閥主要連接尺寸和外形尺寸PN1.6Mpa (單位:mm)

氣動(dòng)閘閥主要連接尺寸和外形尺寸PN2.5Mpa (單位:mm)

氣動(dòng)閘閥主要連接尺寸和外形尺寸PN4.0Mpa (單位:mm)

氣動(dòng)閘閥主要連接尺寸和外形尺寸PN6.4Mpa (單位:mm)

安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、氣動(dòng)閘閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在工作任意位置，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn)；在安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，氣動(dòng)閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關(guān)，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、本閥在使用過程中，應(yīng)定期（18個(gè)月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
8、本閥在使用期間，應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置，不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。

可能發(fā)生的故障和解決方法