液位測量被認為是四個主要過程測量參數(shù)之一，即溫度，壓力，流量和液位。由于許多過程中存在苛刻的條件，因此難以測量任何參數(shù)。高溫，高壓，腐蝕性環(huán)境，湍流等是測量裝置必須承受的一些條件，如果要實現(xiàn)其準確性和可靠性的目標。由于這些因素，已經(jīng)開發(fā)了許多和各種水平測量裝置以有效地處理特定類型的應用。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計廠家概述：
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計系列側(cè)裝式磁翻柱液位計，是本廠引進、吸收國外同類產(chǎn)品，并加以吸收、消化、提高，按原化學工業(yè)部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產(chǎn)的產(chǎn)品?？捎糜诟鞣N塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封、記泄露和適應高、高溫、腐蝕性條件下的液位測量，具有可靠的安全性，它彌補了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低溫度劇變的影響，不需多組液位的組合。全過程測量無盲區(qū)，顯示醒目，讀數(shù)直觀，且測量范圍大。特別是現(xiàn)場指示部分，由于不與液體介質(zhì)直接接觸，所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì)，更顯其*性。因此，它傳統(tǒng)的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、性、實用性。
| 帶HART協(xié)議磁性浮子液位計主要技術(shù)參數(shù) | |
| 基本型 | |
| 測量范圍（即安裝法蘭中心距） | |
| 500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000； | |
| 現(xiàn)場指示精度： | ±mm |
| 工作溫度： | -196℃～200℃ |
| 介質(zhì)密度差： | ≥0.15g/cm3（測量界位） |
| 介質(zhì)密度： | ≥0.45g/cm3（測量界位） |
| 介質(zhì)穩(wěn)波： | ≤1st(10-4m2/s) |
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計廠家結(jié)構(gòu)原理：
本液位計的結(jié)構(gòu)原理如圖 1 ，本體是一根連通管體，通過法蘭與用戶容器連接，連通管體內(nèi)有一磁性浮子，隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器，翻柱由紅白兩色組成，液拉未上升前為白色，當液位上升磁性浮子跟隨上升，并通過磁耦合帶動翻柱轉(zhuǎn)動 180 度，翻成紅成紅色來指示液位，紅、白界位即容器內(nèi)的液位高度。 液位計下方可裝上排污閥，當需要時可打開排污閥，排除污垢。而上方設(shè)有排空螺栓，需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側(cè)可按用戶需要加裝上下限*，*分二種：（ 1 ） XG 型*：*內(nèi)裝有動合型（常開）干簧管，當主體管內(nèi)浮子隨液位升（降）至報警設(shè)定點時，浮子內(nèi)的磁鋼將使干簧管閉合，發(fā)出接點信號，而當浮子隨液位升（降）離開報警點后，該點信號自動撤消。（ 2 ） XJ 型*：*內(nèi)裝有受磁耦合驅(qū)動報警開關(guān)，當浮子越過上下限報警點時，帶動報警開關(guān)動作發(fā)出信號，實現(xiàn)液位報警或控制。報警開關(guān)具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能，對生產(chǎn)過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側(cè)可按用戶需要加裝電遠傳變送器，將液位高度轉(zhuǎn)換成 4-20MA.DC 標準電流信號輸出 , 以供液位信號輸出 , 以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計特點
◇具有就地顯示、信號遠傳、液位報警功能
◇液位高度指示很直觀，液體顯示藍色、氣體顯示紅色
◇可遠傳控制，輸出信號：4～20mA疊加HART協(xié)議
◇輸出開關(guān)量報警信號
◇帶夜光現(xiàn)場指示
◇可捆綁磁致伸縮式液位計，精度更高
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質(zhì)內(nèi)不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調(diào)試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導管清除雜質(zhì)；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè)；
e) 接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計液體介質(zhì)密度與沉筒距對照表
| 液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) |
| 0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
| 0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
| 0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
| 0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
| 1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
| 1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
| 1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20％稀硫酸 |
| 1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、濃硫酸 |
| 1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98％硫酸 |
