制氮機大家應該也都有見過，因為這個機器主要是以空氣為原材料，通過一定的技術把空氣中的氮氣和氧氣進行分離的一種制氮設備。操作過這種機器的用戶都希望能延長制氮機的使用壽命，那么應該如何延長呢，下面小編就來給大家簡單的介紹下。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統(tǒng)和管道泄壓結束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節(jié)到 1.0bar ，調節(jié)取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。 在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。 打開測氧儀的電源開關，并調節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。 關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節(jié)流量至額定流量的 1/2（醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)）。調整氮氣入口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。 觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。

利用高壓電離，使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉變過程，亦可利用電解水法獲得。臭氧發(fā)生器的不穩(wěn)定性使其很難實現(xiàn)瓶裝貯存，一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場生產，隨產隨用。 臭氧發(fā)生器的分類按臭氧產生的方式劃分，臭氧發(fā)生器主要有三種： 一是高壓放電式； 二是紫外線照射式； 三是電解式 雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產品相比已經明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會持續(xù)升高甚至超過設計的運行溫度。高溫不利于臭氧的產生但利于臭氧的分解，導致臭氧產量和濃度下降。我們設計單循環(huán)冷卻水單元;當冷卻水溫度超過系統(tǒng)設計溫度或水量不足時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信號。