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HFM-U全塑料側(cè)吸耐腐蝕泵

參考價(jià)面議
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  • 公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/8/11 9:43:02
  • 訪問次數(shù)228
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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類耐腐耐磨襯塑泵、全塑泵,配套生產(chǎn)管道、容器、閥門、噴嘴、攪拌槳等產(chǎn)品。公司現(xiàn)有三個(gè)廠區(qū),占地8.5萬余平方米,固定資產(chǎn)8000余萬元,年產(chǎn)各類耐腐蝕泵產(chǎn)品3萬余臺(tái)套,年銷售額超3億,在全國擁有上萬家用戶。宙斯泵業(yè)擁有員工420余人,其中大專以上學(xué)歷65人,是江蘇??;擁有一個(gè)省級(jí)研發(fā)中心:"江蘇?。ㄖ嫠梗┠透湍ケ霉こ碳夹g(shù)中心";擁有兩套水泵綜合性能試驗(yàn)裝置,測試流量8000m3/h?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司座落于風(fēng)景秀麗的中國陶都,江蘇省宜興市大浦工業(yè)集中區(qū)。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的前身是大集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠;1976年組建成立張澤化工設(shè)備廠,成立初期占地面積不足7000平方米;1989年公司經(jīng)過三次改制成為股份合作制公司。1984年公司開始著力研發(fā)并生產(chǎn)耐腐耐磨料漿泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等產(chǎn)品?! ≈嫠贡脴I(yè)從開始生產(chǎn)耐腐耐磨泵至今已走過了近30年的發(fā)展歷程,創(chuàng)立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行業(yè)信譽(yù)。目前,公司耐腐耐磨泵類產(chǎn)品規(guī)模也已經(jīng)發(fā)展至擁有二十多個(gè)系列兩千多個(gè)規(guī)格,可供不同工況、不同需求的用戶選擇。宙斯泵業(yè)本著專業(yè)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,憑借著“多品種、大批量”的經(jīng)營策略,在開拓發(fā)展的同時(shí)贏得了三萬多家用戶的認(rèn)可,2018年公司耐腐耐磨泵銷售達(dá)3.2億元?! ≈嫠贡脴I(yè)長期堅(jiān)持以誠信建市場、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢、以服務(wù)創(chuàng)未來的經(jīng)營理念,在全國一萬多家用戶中樹立了良好的形象,企業(yè)的度、美譽(yù)度不斷提高。近年來客戶源紛紛而至,企業(yè)蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量居行業(yè)之先,成為全國非金屬泵業(yè)中的生力軍?! ≈嫠贡脴I(yè)不斷從事產(chǎn)品研發(fā),主要產(chǎn)品均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),先后獲得重點(diǎn)新產(chǎn)品三個(gè),分別是:1. 由我公司研發(fā),現(xiàn)在市場上仿制較多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;2. 能通過輸送介質(zhì)壓力的變化,而自動(dòng)調(diào)整機(jī)械密封,密封面端面比壓,達(dá)到延長密封使用壽命的UHB-耐腐耐磨泵;3. 有著五項(xiàng)保護(hù)的密封壽命長、結(jié)構(gòu)的HFM系列壓濾機(jī)專用泵,密封壽命提高一倍以上,由于采用超高分子量聚乙烯和微晶玻璃葉輪為主體耐磨材料,其使用壽命也有了成倍的提高。擁有江蘇省*產(chǎn)品七項(xiàng),分別為:UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、HFM系列耐腐耐磨壓濾機(jī)專用泵、UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、UTB系列高耐磨防腐泵、RGB系列軟管泵、YUF系列浮桶式液下泵及FMJ系列耐腐耐磨攪拌漿。  宙斯泵業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和信用等級(jí)三A認(rèn)證,擁有百余項(xiàng),連續(xù)多次被評(píng)為"江蘇省",公司"宙斯"商標(biāo)被認(rèn)定為江蘇省,產(chǎn)品被認(rèn)定為江蘇省產(chǎn)品,同時(shí)公司被認(rèn)定為鈦白粉行業(yè)理事會(huì)會(huì)員單位、全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、全國硫磷協(xié)會(huì)會(huì)員單位、網(wǎng)絡(luò)成員單位、原化工部工程建設(shè)泵類產(chǎn)品定點(diǎn)選用單位?! ∮捎谝伺d市宙斯泵業(yè)有限公司在不斷發(fā)展壯大,而原廠區(qū)地域面積滿足不了實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模需要,所以到目前為止廠區(qū)共分三塊:  一. 的老廠區(qū),宙斯泵業(yè)的發(fā)源地,改制前的集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠1956年在此建廠并沿用至今,廠區(qū)占地面積約6000平方米,現(xiàn)有兩個(gè)加工車間在生產(chǎn)?! 《? 宙斯泵業(yè)西廠區(qū),1997年開始投入使用,廠區(qū)占地面積為28000平方米,設(shè)有半成品倉庫以及三個(gè)加工車間,其中機(jī)械加工車間,擁有機(jī)械加工設(shè)備百余臺(tái);塑料壓制成型車間擁有液壓機(jī)五十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái);襯塑管道加工車間可生產(chǎn)的襯塑管管徑達(dá)4米、長度9米;擁有測試流量3~800m3/h水泵綜合性能測試臺(tái)一個(gè)?! ∪? 宙斯泵業(yè)東廠區(qū), 2009年啟用,公司辦公及銷售中心所在地,占地面積34000平方米,2012年擴(kuò)建后占地面積已達(dá)52000平方米,建筑面積42000平方米。廠區(qū)內(nèi)下設(shè)的生產(chǎn)系統(tǒng)有:具有較強(qiáng)加工能力的機(jī)械加工車間,其主要設(shè)備有立式銑床、龍門刨床、鏜床、數(shù)控機(jī)床等八十余臺(tái)套,有優(yōu)質(zhì)設(shè)備的保證加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料壓制成型車間,擁有液壓機(jī)四十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái),其中液壓機(jī)的壓力噸位為1000噸,能滿足泵流量為5000m3/h的泵殼的壓制要求。公司模壓成型車間制作成品產(chǎn)量大,能滿足大批量的客戶訂單需求。公司同時(shí)擁有一支技術(shù)熟練專業(yè)、專注、規(guī)模大的裝配、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)隊(duì)伍,為公司的大批量生產(chǎn)銷售墊定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),公司還有一支從事耐腐耐磨泵技術(shù)研發(fā)的隊(duì)伍,專門從事產(chǎn)品的改良及開發(fā),新廠區(qū)還配備有專業(yè)的水泵綜合性能測試臺(tái)一套,測試流量為5~8000m3/h,從而從技術(shù)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及其的創(chuàng)新性?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司本著加強(qiáng)管理,專業(yè)化、批量化生產(chǎn),以產(chǎn)能產(chǎn)量優(yōu)勢為工具,降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大庫存量(包括時(shí)效處理的鑄件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,鋼材、電機(jī)、泵備件)來縮短供貨周期。同時(shí),公司還擁有一支20多人的售后服務(wù)隊(duì)伍,為客戶提供全面、專業(yè)、及時(shí)的服務(wù),提升客戶滿意度。  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司充分依托現(xiàn)代信息技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)以及高速物流,限度地降低傳統(tǒng)銷售模式中的累贅成本,同時(shí)也為客戶降低采購成本,使雙方的合作更緊密。
技術(shù)特點(diǎn)1、負(fù)壓無泄漏,輸送壓力高、過濾效果好;2、全塑結(jié)構(gòu),克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點(diǎn),保留了襯塑泵剛性強(qiáng)度好,安裝方便的優(yōu)點(diǎn);3、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新改進(jìn),耗能低,效率高;4、用風(fēng)冷卻軸封改變了傳統(tǒng)的用水冷卻軸封,節(jié)水環(huán)保,沒有冷卻水外溢憂患,壽命更長
HFM-U全塑料側(cè)吸耐腐蝕泵 產(chǎn)品信息

技術(shù)特點(diǎn)

       1、負(fù)壓無泄漏,輸送壓力高、過濾效果好;
       2、全塑結(jié)構(gòu),克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點(diǎn),保留了襯塑泵剛性強(qiáng)度好,安裝方便的優(yōu)點(diǎn);
       3、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新改進(jìn), 耗能低,效率高;
       4、
用風(fēng)冷卻軸封改變了傳統(tǒng)的用水冷卻軸封,節(jié)水環(huán)保,沒有冷卻水外溢憂患,壽命更長。

適用
       輸送各類腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿。
       配用各種壓濾機(jī)及帶壓輸送的崗位,效果更佳。
警示:不適用于吸入口液體液位低于泵位置1m以下或吸入口負(fù)壓過大的崗位。

一、產(chǎn)品簡介

      HFM-U全塑料側(cè)吸耐腐蝕泵,是一種耐腐耐磨料漿泵,由宜興市宙斯泵業(yè)有限公司生產(chǎn) HFM-U系列耐腐耐磨泵是一種新型的全塑型后吸式(軸密封位置與進(jìn)液口同向)的耐腐耐磨泵。它克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點(diǎn),且保留了襯塑泵剛性強(qiáng)度好,安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵在運(yùn)行時(shí)密封容易泄漏的情況下開發(fā)的一種新型壓力輸送泵,其中應(yīng)用五項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。其主要特點(diǎn)是:
       一、泵進(jìn)液口在軸密封同向,軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下,因此不易泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易損壞,軸密封易泄漏的固疾。
       二、應(yīng)用范圍廣泛:可以適用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送,而且各種不同材料的備件互換性能好,用戶調(diào)整極為方便。
       三、運(yùn)行費(fèi)用低:其主要因素有二個(gè),一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結(jié)構(gòu),設(shè)有獨(dú)立的耐腐耐磨易損件,更換方便,更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用背葉輪減壓,節(jié)省了軸功率的消耗,節(jié)省了能源。
       特別提示 HFM-U系列全塑泵與HFM系列襯塑泵的外形安裝尺寸相同。

 


二、應(yīng)用范圍

 

       一、本系列泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵,例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵,礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白粉、高嶺土等)工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵,其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
       二、長期逼壓運(yùn)行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
       三、其它泵輸送介質(zhì)時(shí),容易泄漏的崗位。
       四、該泵有單級(jí)和雙級(jí)二個(gè)系列,能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
       不適用崗位: 吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負(fù)壓過大的崗位。

 


三、型號(hào)說明

 

 


四、泵的結(jié)構(gòu)簡圖

 

 

序號(hào)零部件名稱材質(zhì)序號(hào)零部件名稱材質(zhì)
* 1封蓋壓板UHMWPE* 22密封盒玻璃鋼
* 2蓋板QT* 23K形密封圈F4/F26B
3封蓋墊F26B24密封盒壓蓋A3
* 4鎖緊螺母UHMWPE/A3* 25后軸套99瓷
5防轉(zhuǎn)螺母A3* 26后軸套墊F26B
6華司A327擋酸片玻璃鋼
* 7鎖緊螺母L墊F26B28主軸拼帽45#鋼
* 8葉輪UHMWPE/A329前軸承側(cè)蓋HT-200
* 9泵殼UHMWPE/QT30前軸承油封氯丁膠
* 10葉輪墊F26B31前軸承
11葉輪頂圈45#鋼32油塞NBR/Al
* 12后泵蓋墊F26B33主軸40Cr鋼
* 13后泵蓋UHMWPE/QT34軸肩過渡圈一QT
* 14吸入口三通墊床F26B35平面軸承
* 15前軸套99瓷36軸肩過渡圈二QT
* 16吸入口三通UHMWPE/QT37后軸承
17軸承座HT-20038后軸承側(cè)蓋HT-200
* 18前軸套墊F26B39后軸承油封氯丁膠
* 19減壓副葉輪75瓷40冷卻水嘴PP
* 20減壓副葉輪墊F26B41O形密封圈F26B
* 21密封盒墊F26B42水封環(huán)玻璃鋼
注:序號(hào)前帶有“*”標(biāo)志的為易損件,供用戶采購備件參考;減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
 

五、密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介


 

       1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn): JS組合雙密封(見上圖 )是一種有動(dòng)力密封(1)、機(jī)械密封(2) 組合安裝使用的泵軸密封。動(dòng)力密封在葉輪側(cè),機(jī)械密封在電機(jī)側(cè), 兩種密封之間有存液腔(3),存液腔中有導(dǎo)熱介質(zhì)(4),機(jī)封部位有生風(fēng)散熱的風(fēng)輪或風(fēng)葉(6)。
       2、使用特點(diǎn): JS組合密封有自冷卻體系,自潤滑體系。因此使用時(shí)不需外接冷卻水。該密封能適用于輸送料漿或和清液的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)的離心泵上,包括前吸型、側(cè)吸型、單級(jí)或雙級(jí)離心泵。
       3、組合密封的科學(xué)性和工作原理 其科學(xué)性在于: 把動(dòng)力密封的擋砂功能,存液腔的存液功能,機(jī)封的封液功能,存液的導(dǎo)熱功能和潤滑功能,風(fēng)輪的散熱功能,有機(jī)地聯(lián)系并組合起來,形成一個(gè)有特殊整體功能的新型密封,其新穎性在于: 一是可以輸送料漿;二是不用外接冷卻水沖洗;三是可以適當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。 其工作原理為: 動(dòng)力密封在前擋砂,起到密封砂漿的作用,機(jī)械密封在后密封存液腔(3)中的存液(清液或油脂),存液腔中的存液起到潤滑機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)和軸套與唇形橡膠密封圈的作用。與此同時(shí),又起到傳遞熱能的作用,即密封部位的熱量傳導(dǎo)到密封外側(cè)的散熱裝置(5)上。散熱裝置包括散熱片,風(fēng)輪的功能是在泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把密封部位的熱量散布出去,保證軸密封安全運(yùn)行。 JS組合雙密封的科學(xué)性就是把各單一組件的獨(dú)立功能組合聯(lián)系起來,使他們互相配合,互相作用,功能互補(bǔ),相互依存, 形成一個(gè)整體的、有潤滑功能的、有冷卻水功能的、有擋砂功能的、有停車開車均有防漏功能的,同時(shí)還可以適當(dāng)開空機(jī)的*的密封整體。

 


六、性能參數(shù)表

 


 


七、泵的外形圖與安裝尺寸表

7.1 泵的出口在左側(cè)(從進(jìn)口方向看)


7.2進(jìn)出口法蘭尺寸 引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

 

八、操作使用與維護(hù)方法


8.1 運(yùn)行前的檢查
       試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動(dòng),如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

8.2 啟動(dòng)
       (1) 打開進(jìn)口閥門,使液體流進(jìn)泵腔。(2) 接通密封冷卻水。 (3) 接通電源。(4) 及時(shí)打開出口閥門(避免長時(shí)間逼壓運(yùn)行),并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程(嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié))。

8.3 運(yùn)行
       運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同8.1
 
8.4 停泵
       (1) 關(guān)閉出口閥門(防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪,使泵機(jī)反轉(zhuǎn)造成葉輪松動(dòng))。(2) 切斷電源。(3) 關(guān)閉進(jìn)口閥門及密封冷卻水。
 
8.5 維護(hù)
       a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(CD40#柴機(jī)油),一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好(見下圖)。油位太低起不到潤滑作用,可能損壞軸承;油位太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
       b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開車。
       c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)行時(shí),可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可。
       d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種。
       e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
       f.保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮。
 
8.6.1 HFM-U型單級(jí)泵的拆裝順序(參照P2頁結(jié)構(gòu)簡圖)
       a.松開軸承座17和泵殼9間的連接鏍栓,卸下泵殼9;
       b.旋下鎖緊螺母4及防轉(zhuǎn)螺母5,卸下鎖緊螺母L墊7、華司6、葉輪8及葉輪墊10;
       c.松開密封盒壓蓋24與吸入口三通16的連接螺栓,從軸承座17上取下后泵蓋13及吸入口三通16;
       d.依次取下葉輪頂圈11、前軸套15、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊20、密封盒墊21、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋24、后軸套25、后軸套墊26、擋酸片27;
       e.松開前后軸承側(cè)蓋29、38的連接螺栓,即可拆下主軸33與其它配件。
 
8.6.2 安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
       a.注意裝上各部件之間的墊床, 不可遺漏;
       b.重新安裝后,請執(zhí)行8.1.1 運(yùn)行前的檢查;
       c.將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵殼之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
       d.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在3mm左右。
       e.葉輪與泵殼之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
       f.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減泵殼與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。

九、安裝注意事項(xiàng)及安裝示意圖



9.1 安裝注意事項(xiàng)
       泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。
       在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī)。
       出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵,應(yīng)在出口處安裝止回閥,以防停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
       泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
       泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。
 
9.2 槽位安裝示意及注意事項(xiàng)


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