產(chǎn)品簡介
1. 音叉密度計采用插入式安裝，廣泛適用于管路，開闊的罐體容器和封閉的罐體容器中的介質(zhì)密度檢測。流體密度直接取決于傳感器插入介質(zhì)中音叉收到的振動頻率。傳感器內(nèi)置溫度傳感器為其提供溫度補償。
適用范圍：石油化工行業(yè)，釀酒業(yè)，食品行業(yè)，制藥行業(yè)和礦物加工（如粘土，碳酸鹽、硅酸鹽等），具體應(yīng)用于以上行業(yè)中的多產(chǎn)品管道中的界面檢測，攪拌混合物的密度檢測，反應(yīng)釜終點監(jiān)測，離析器界面檢測。
2．工作原理
傳感器基于元器件振動原理工作，元器件部分為浸入被測液體中的音叉部分。音叉部分通過內(nèi)在的固定于叉體底部一端的壓電設(shè)備感應(yīng)振動。震蕩頻率由固定于叉體另一端的二次壓電設(shè)備來檢測，然后通過頂部的電路放大信號。
液體密度和被測液體流動時的震動頻率密切相關(guān)，當(dāng)被測液體密度變化時，液體流動時的振動頻率也隨之改變。通過以下方程，被測液體的密度可以被精確的計算出來。
D= K0 K1T K2T2
D=未校準的被測介質(zhì)密度(kg/m3)
T=振動頻率(μs).
K0、K1、K2=常量
在密度檢測過程中密度計可以自動補償溫度對被測介質(zhì)密度（D）的影響，壓力對密度沒有顯著的影響。
3. 產(chǎn)品特點：
① 密度計采用工業(yè)級高性能單片機集成電路，由微處理器進行完整的信號調(diào)節(jié)、計算和診斷功能，無需遠程電子裝置進行處理。精度高，穩(wěn)定性好，抗力強。
②輸入信號和輸出信號隔離，便于用戶進行系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計。
③供電采用隔離電路設(shè)計，寬幅精密供電，耐沖擊，抗干擾。
④.傳感器信號采用光電隔離設(shè)計。
音叉密度計優(yōu)點:安裝簡單，即插即用，免維護?？梢詼y量含有固體或氣泡的混合介質(zhì)密度。
音叉密度計缺點:該密度計用于測量易結(jié)晶、結(jié)垢介質(zhì)時效果不理想。
音叉密度計主要應(yīng)用于低腐蝕液體行業(yè)的生產(chǎn)過程控制及測量，如：油田煉油、食品飲料、造紙業(yè)、化工類的酸堿溶液、酒業(yè)、鹽類、印染等行業(yè)
適用于典型行業(yè)：
石油和石化工業(yè)、釀酒業(yè)、有機和無機化學(xué)材料、制藥行業(yè)、礦物加工（粘土、碳酸鹽、硅酸鹽）、電池行業(yè)、氫氧化鋰、 電解液、硫酸溶液密度
由于工藝流程的需要，音叉密度計的安裝方式適用于管道安裝或容器壁插入安裝等多種方式，動態(tài)或靜態(tài)都可測量，安裝方式有法蘭式及卡箍式。音叉密度計經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。為了盡可能減少密度傳感器工作條件的惡劣程度，注意以下事項：
1、音叉密度計應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小，無沖擊和振動的地方。
2、被測介質(zhì)不容許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件，導(dǎo)致音叉密度計損壞。
3、防止與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。
4、要防止渣滓在罐體內(nèi)沉積。
5、應(yīng)輕拿輕放以防碰壞音叉密度計。
6、禁止直接摔放儀器。
7、禁止測量強腐蝕性液體。
8、禁止儀器在額定壓力以上工作。
9、禁止壓力測試超過測試壓力。
10、須知儀器適用于所有防爆場合。
11、須知禁止在音叉密度計安裝時焊接管道。
音叉密度計的叉體部分不是全封閉的。管壁或容器壁會對流體產(chǎn)生的邊界效應(yīng)加上測量介質(zhì)本身的黏度效應(yīng)，這些效應(yīng)會對傳感器的測量校準產(chǎn)生一定的影響。為了克服這些，針對不同的環(huán)境，我們總結(jié)設(shè)定了安裝方式和管徑，方便在相同條件下的選型。原油、燃料油、燃油通過復(fù)雜的配送系統(tǒng)從煉油廠運輸?shù)接脩?。確定油品類型是必要的，因為不同類型的油品會通過不同的分銷系統(tǒng)。油料在系統(tǒng)的排放端被引導(dǎo)到適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品罐中。準確、可靠的接口檢測是必需的，以確保每個產(chǎn)品后面正確的入庫，因為產(chǎn)品污染是非常昂貴的。在操作過程中，管道油品密度的測量有靜態(tài)測量和動態(tài)(在線)測量兩種非常基本的方式。靜態(tài)測量一般是通過對采集樣品進行分析從而得出其密度,這種方式費用低,方法簡單,且測量精度高,分辨力高，但它不能實時地反映密度的變化,且存在人為因素影響大和效率低的缺點，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代計量的需要。采用音叉密度計實現(xiàn)動態(tài)測量具有下面一些優(yōu)點：
1、安裝簡單，即插即用，免維護;
2、效率高，易于實現(xiàn)自動化；
3、人為因素影響??；
4、實時性好；
5、安裝方便。
