回轉式格柵除污機主要由機架、耙齒、提升鏈、電機減速裝置等組成。工作時，由固定于提升鏈上的清污耙齒在驅動裝置的帶動下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙齒依靠二側提升鏈同步由柵后至柵前順時針回轉運動，當耙齒到機體上部時，由于轉向導軌及導輪的作用，污物依靠重力自行落下卸污。
　　1技術特點
　　回轉式格柵除污機整機結構緊湊、體積小、重量輕、運轉平衡、工作可靠、維修簡便；
　　運行可靠、傳動系統(tǒng)中設有機械過載保護和超載限制器雙重保護，當水下鏈條或耙齒被卡住后，電機將自動斷電。
　　水下鏈輪及鏈條具有防堵塞保護裝置，運行可靠，排污干凈。
　　操作方便，具有點動、自動遠控功能。
　　2設備結構及技術性能描述

　　2.1形式及功能
　　格柵除污機為機械耙污的型式，適用于清除原生污水的漂浮物。
　　循環(huán)齒耙式格柵除污機是用于清除污水中較小固體懸浮物的細格柵設備，主要由機架、驅動變速系統(tǒng)、傳動導輪、支承輪以及繞其轉動的封閉式回轉牽引鏈、耙齒等組成。
　　在電機減速器的驅動下，回轉牽引鏈由下往上做回轉運動，當牽引鏈上的耙齒運轉到迎水面時，耙齒做清撈動作，將污水中所截留的雜物刮到耙齒上。由于耙齒設計成雙齒齒耙，雙齒間呈一夾角，當一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將雜物包圍住，不讓其脫落，清除效率高。當耙齒運轉到機器上部時，耙齒翻轉，雜物靠自重自行脫落。
整個工作過程可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。在無人看管的條件下，可保證連續(xù)穩(wěn)定的工作。
　　整套設備具有機械的和電氣的過載保護裝置，在設備發(fā)生故障時，發(fā)出聲光報警，可避免設備超負荷工作，并將這些信號輸出至中控室和分控室。
　　耙齒運行平穩(wěn)、布置均勻、有足夠的強度和剛度，滿足額定載荷的要求，并且便于更換。
　　機架具有足夠的強度和剛度。
　　減速器密封可靠，不得漏油。采用擺線針輪減速機。
　　在操作人員需要靠近的部位，設置防護罩。
　　2.2性 能
　　格柵除污機設置在污水進水渠處，以截留和耙除吸或纏繞在格柵表面的漂浮物，除污耙的設計能使柵渣的含水量盡可能減小。
　　耙污機構在運行中斷后一旦恢復運行時，耙污機構能在阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。
　　2.3機耙行走裝置靈活、平穩(wěn)、制動可靠，定位精度≤2mm，除污機具有可靠的機械過扭保護裝置，保證平安運行。
　　2.4格柵清污機采用封閉式牽引鏈設計，以防止雜物進入牽引鏈中將牽引鏈卡死。牽引鏈主要由鏈板、鏈銷和滾子組成，運行時由機架上的導軌作導向，滾子在導軌上作滾動運動。
　　2.5清污機的柵條放置于齒耙牽引鏈的中間位置，以避免硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死造成故障。
　　2.6清污機底部設有防堵塞保護裝置和防止脫鏈的保護措施及裝置；水下軸組件采用不銹鋼材料，配以尼龍軸承以盡可能減少水下部件的日常維護。
　　2.7清污機設有可靠的防護罩加以密封。
　　2.8清污機的驅動裝置平穩(wěn)可靠，無異常噪音。為避免沖擊負荷對設備的損壞，除設有過力矩保護裝置外，還設有電氣過載保護系統(tǒng)。設備的所有轉動部位的潤滑都可方便地進行。
　　2.9清污機可每天24小時連續(xù)運行，工作時的噪音不大于75dB(A)。
　　2.10清污機在運行過程中沒有污物卡滯現象，運行可靠，在無人看管的情況下，可保證連續(xù)穩(wěn)定工作。
　　2.11清污機安裝在渠道中，平臺上部采用封閉結構，外型美觀大方，不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。
　　3、設備各部件簡介：
　　3.1機架及機架護罩：
　　格柵除污機的機架兩側墻板為不銹鋼板，兩墻板間有許多槽鋼焊接成一剛性整體，在格柵中間槽鋼上設置耙齒和擋渣板，并設有合適的加固措施，具有很高的強度和剛度，能承受在操作，安裝和運輸過程中產生的全部荷載。
　　回轉式格柵的鏈條直線度偏差全長不超過1/1000，耙齒迎水面無銳角，以方便去除堆積在耙齒上的垃圾。
　　格柵機與渠壁間的空縫采用橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。橡膠板與格柵機連接在一起。在設備的兩側各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動耙齒。耙齒從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與直、反面上部和下部齒輪相咬合。在進水面處，下部導軌和齒輪用鋼板在導向裝置間保護起來。
　　機架及護罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏出。
　　格柵支架的二側均用基礎螺栓固定在混凝土渠道上，并拆卸方便，格柵的安裝能使渠道內的污水能全部流經格柵，并在水渠二側。在格柵的底部的安裝上能使整個高度內便于耙污，并能保證格柵底部不積聚垃圾。
　　格柵兩側導軌能防止柵渣的侵入而影響除污機的工作。
　　耙齒和支座能承受大漂浮物的載荷，在格柵前后較大水位差時，耙污機構的運行無明顯偏移、損傷或變形。
　　3.2格柵本體：
　　整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由耙齒攔截，通過耙齒送到格柵驅動裝置后部的較高位置后排放。
　　格柵采用間距相等的耙齒組成，以傾斜方式安裝，在背水面與水平線成60°角，布置在整個寬度范圍內。耙齒高出較高水位線500mm，并在柵前采用循環(huán)鏈牽引的前置耙式機構進行除污。
　　耙齒采用304不銹鋼制作。
　　格柵框架的尺寸與水渠的寬度相對應。
　　3.3驅動裝置：
　　回轉式格柵除污機的驅動裝置位于格柵機架上部，驅動裝置采用減速機與鏈輪傳動組合形式，具有傳動效率高、低噪音、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠。
　　減速機軸承具有良好的潤滑，驅動軸的設計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時工作的載荷。
　　電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP55，絕緣等級F級，電機額定功率比實耗功率大10%，電機轉速不超過1500rpm。
　　3.4導向裝置
　　格柵的導向裝置由4組導向輪組成，分別置于機架兩側的上部和下部，主要作用是改變格柵耙齒的運行方向。
　　3.5水底攔柵
　　格柵的水底攔柵主要作用是攔截水底垃圾，防止水底垃圾通過。
　　3.6潤滑系統(tǒng)：
　　鏈輪與輪軸間設有滑動襯套，該襯套由聚乙烯制成，采用注水潤滑。
　　鏈條的潤滑、以及傳動機構的潤滑成為一套潤滑系統(tǒng)，保證運行穩(wěn)定性，減速機備有封閉的潤滑油箱, ，且設, 有油位指示器。
　　3.7防腐
　　不銹鋼件經金屬漆噴漆處理。