雙向密封平板閘閥/雙向壓力平板閘閥特點
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門 　　
2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線 　　
3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處***容易外漏的弊病 　　
4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全 　　
5、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求 　　
6、閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。 　　
7、閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。 　　
8、閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。 　　
9、軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，***大程度減少操作扭矩。 　　
10、 閥桿 – 螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。 　　
11、 壓力密封 – 結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)***好的閥帽密封。 　　
12、 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。 　　
13、 執(zhí)行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。 　　
14、軛架 – 裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。 　　
15、壓蓋 – 兩件式，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出。 　　
16、 整體后座 – 硬面，使用壽命***長。 　　
17、閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。 　　
18、 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。 　　19、閥體有鑄造和焊接兩種結構。 　　
20、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。 　　
21、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。 　　
22、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。 　　
23、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。 　　
24、帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。 　　
25、閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。 　　26、本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處***容易外漏的弊病。 　　
27、閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。 　　
28、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。 　　
29、閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
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產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、輕工、環(huán)保、冶金、鋼鐵、航天、航空、電力、機械、建筑、城市供熱等行業(yè)的各類管道和設備上。
執(zhí)行規(guī)范：
1.設計與制造按GB/T12234
2.結構長度按GB/T12221
3.連接法蘭按JB/T79 GB/T9113
4.檢查與試驗按JB/T9092
適用溫度: ≤450℃
公稱壓力:16PN
公稱通徑:80-400
適用介質:水,油品,天然汽,含硫天然汽
材質:碳鋼,電動單雙向平板閘閥廣泛用于建材、冶金、礦山等行業(yè)粉塵物料的流量控制的管道上，是控制粉塵物料的流量控制的管道上，是控制粉塵物料流量的理想設備。 　　電動單雙向平板閘閥的特點：結構簡單，重量輕，操作簡單，裝拆方便，本閥采用優(yōu)質碳素鋼制造，強度高，性能好，使用壽命長，絲桿及螺母采用了軟防罩結構，不受外界粉塵影響。 　　電動單雙向平板閘閥工作原理：該閥門主要由框架、絲桿螺母、閘板、電動頭組成，電機的轉動，使絲桿帶著絲桿螺母和閘板作水平方向的往復運動，達到閥門的啟閉目的