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不銹鋼反應釜

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公司名稱常州市寶康干燥機械有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/8/23 13:59:31
訪問次數(shù)221

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常州市寶康干燥機械有限公司是從事雙錐形混合機,雙錐回轉(zhuǎn)干燥機,盤式干燥機，沸騰一步制粒機，高效薄膜包衣機，高速濕法制粒機等干燥設備和制藥機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。我公司吸收國內(nèi)外的*技術與經(jīng)驗,嚴格按照相關要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，同時嚴格貫徹質(zhì)量方針，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。我公司座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創(chuàng)未來！

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產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)品概述：不銹鋼反應釜應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體等許多工藝過程的反應設備。可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式攪拌形式，以及不同的攪拌形式組合…

不銹鋼反應釜產(chǎn)品信息

不銹鋼反應釜應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體等許多工藝過程的反應設備。可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式攪拌形式，以及不同的攪拌形式組合。可根據(jù)客戶要求定制各類換熱器，包括夾套，盤管，電加熱，蒸汽加熱，導熱油加熱；可選防爆性能、密封性能、釜內(nèi)正壓或負壓等各種配置。

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。不銹鋼反應釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

不銹鋼反應釜技術參數(shù)一：

型號	公稱容量L	實際容量L	*加熱功率Kw支**	油夾套容量L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	?400	?600	?828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	?500	?700	?928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	?800	?1000	?1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	?900	?1100	?1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	?1200	?1400	?1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	?1400	?1600	?1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	?1600	?1750	?2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	?1600	?1750	?2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	?1800	?2000	?2320	140	4-36

不銹鋼反應釜主要技術參數(shù)二（開式≤1000L≤閉式）

型號	H mm	H1 mm	H2 mm	H3 mm	H4 mm	減速機型號	轉(zhuǎn)速/速比	轉(zhuǎn)速/速比	電機功率Kw	重量Kg
50L	1550	255	406	125	310	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	270
100L	1690	200	560	150	330	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	340
300L	1910	280	590	225	440	XLD4—i—2.2	85/17	63/23	2.2	700
500L	2320	340	725	250	440	XLD4—i—3	85/17	63/23	3	930
1000L	2650	360	780	325	530	XLD4—i—4	85/17	63/23	4	1610
2000L	3200	400	1200	375	630	XLD5—i—5.5	85/17	63/23	5.5	2010
3000L	3390	450	1310	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	2590
4000L	3976	450	1760	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	3160
5000L	4150	480	1760	475	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	4000