玻璃鋼洗滌塔廠家過程

　　 （1）吸風罩--進風管道--風機（或進風段）--進風段*段濾料層（*級中和反應段）--第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板--出風帽蓋--排風管（或吸入段風機）　?。?）工作原理：本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至*濾料層，與*級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。 

該塔強度高，結構簡單，制作方便，占地面積小，拆裝、搬運方便，凈化效率高，達到了國家標準，該塔是一種新型的凈化裝置，它采用玻璃鋼為主要材料，該設備應用于化工、電銃、電子、鋼鐵、儀表、科研等行業(yè)。 

玻璃鋼洗滌塔/噴淋塔酸性氣體吸收塔是園形重疊式分段組裝結構形式。采用阻燃性不飽合聚酯為基體，以無臘無捻玻璃纖維布為主要增強材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。其優(yōu)點：玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。洗滌塔工作原理 　　玻璃鋼酸性氣體吸收塔，塔內(nèi)氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收，中合后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后，經(jīng)煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液，當溶液濃度2--6%時凈化鹽酸酸霧效率可達98%以上；凈化硫酸酸霧效率可達97%以上；凈化硝酸酸霧效率可達90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達95%以上、硫化霧、氯化氫原理： 實驗室通風中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

安裝  1、安裝前必須對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊修整后方可安裝。 2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎上，地腳螺釘采用預留孔，二次澆溉安裝定位。 3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴密，以防漏液。 4、安裝完畢后，必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。酸氣凈化塔維護： 1、貯液箱中NaOH溶液濃度應保持在2－6%范圍內(nèi)。 2、當濃度低于2%時，必須加注NaOH溶液。 3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時或實際使用情況進行定期更換溶液。　 BSG-2型玻璃鋼酸霧凈化塔適用于在常溫下對鹽酸霧、硫化霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔，經(jīng)過二次噴霧及填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)過脫液處理排出室外。　

玻璃鋼洗滌塔廠家注意事項

  1、風機及水泵的電機必須采取防雨措施，以防電機受潮。

  2、必須有專人負責管理，經(jīng)常檢查；風機和水泵運轉是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時解決。

  3、風機與水泵開關程序：

     開機時，先開風機，后開水泵；

     關機時，先關水泵，再關風機。

4、為防止風機的開關而引起貯液箱液位升降，故必須做到：

     風機啟動時，打開浮球供水閥；

風機停止時，必須先關閉浮球供水閥門。



具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。 　
本廠目前生產(chǎn)的型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。