DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵概述：

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵型號(hào)說明：

　　DG25-50×3

　　DG多級(jí)鍋爐給水泵

　　25-流量(m3/h)

　　50-泵單級(jí)揚(yáng)程(m)

　　3-泵級(jí)數(shù)

　　40DGⅠ40×3

　　40-泵進(jìn)口口徑(mm)

　　DG-多級(jí)鍋爐給水泵

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖;

　　1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

　　系列多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。

　　泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。

　　DG型多級(jí)鍋爐給水泵性能參數(shù)：

　　水泵主要零部件材質(zhì)：

　　進(jìn)、出水段：ZG230-450

　　中段 ：ZG230-450

　　導(dǎo)葉 ：QT450

　　葉輪 ：QT450

　　主軸 ：40Cr

　　密封環(huán) ：QT450

　　軸套 ：HT250

　　平衡盤 ：ZG2Cr13

　　平衡環(huán) ：錫青銅

　　水泵安裝步驟：

　　1.1準(zhǔn)備工作

　　1.1.1在裝配之前，所有泵的零件，特別是互相配合的精加工表面必須清理干凈。

　　1.1.2清點(diǎn)全部零件，并按裝配次序?qū)⒘慵诸?，編?hào)。

　　1.2泵件的組裝

　　1.2.1注意裝好中段密封圈，防止掉下來。

　　1.2.2注意對(duì)好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷。

　　1.2.3應(yīng)對(duì)稱擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當(dāng)?shù)木o力，過松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏，過緊會(huì)造成定子部件變形，裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱擰緊穿杠。

　　1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量，應(yīng)符合圖紙要求。

　　1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。

　　1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng)，應(yīng)符合總裝圖的要求。

　　1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。

　　1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。

　　1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。

　　1.9裝配止推軸承

　　1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實(shí)現(xiàn)。

　　1.9.3調(diào)整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。

　　泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。

　　葉輪為單吸閉式，設(shè)置平衡盤平衡絕大部分軸向力，同時(shí)設(shè)有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力，軸承的布置使軸處于穩(wěn)定的拉桿狀態(tài)。葉輪在裝配前均須作嚴(yán)格的靜平衡校驗(yàn)，以保證運(yùn)行的平穩(wěn)。

　　泵軸由兩個(gè)巴氏合金滑動(dòng)軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi)，用稀油潤(rùn)滑。

　　在泵體上設(shè)有密封環(huán)，可以提高泵的容積效率，另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室，擾亂進(jìn)水流場(chǎng)，可以保證水泵的吸入性能。

　　軸封一般為軟填料密封，水泵工作時(shí)可引少量介質(zhì)至填料函處，也可外接冷卻潤(rùn)滑水，起水封及冷卻潤(rùn)滑作用。按用戶的需要，可以將填料密封改為機(jī)械密封。

　　1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整，保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。