制氮機(jī)大家都是比較熟悉的，在長(zhǎng)時(shí)間的使用以后都是需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，然而很多用戶對(duì)于制氮設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不是很了解，那么制氮設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)要求有哪些呢，下面制氮機(jī)廠家的瑞宇就來(lái)給廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹下。 1. 碳分子篩是制氮設(shè)備的核心，為防止污染而失效，必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣含油量,并定期更換過(guò)濾器濾芯和除油器內(nèi)活性炭。 2. 定期檢查壓緊氣缸壓力表，若無(wú)壓力或脫附過(guò)程壓力下降時(shí)則說(shuō)明氣缸不能正常壓緊碳分子篩，應(yīng)及時(shí)排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動(dòng)造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發(fā)生碳位報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)添加碳分子篩。 3. 正在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因，避免碳分子篩粉化加劇。 4. 碳分子篩的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及裝卸均不會(huì)對(duì)人體有害，填充碳分子篩時(shí)可戴護(hù)目鏡、呼吸過(guò)濾器及用抽氣扇，填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。 5. 發(fā)生氮?dú)饧兌葓?bào)警、碳位報(bào)警和吸附壓力下降等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障。 6. 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象；經(jīng)常檢查氣動(dòng)閥、冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。 7. 設(shè)備長(zhǎng)期擱置不用或間斷使用時(shí)，應(yīng)保證每月開(kāi)機(jī)一次，每次四小時(shí)，以此來(lái)保證設(shè)備始終處于待機(jī)狀態(tài)。 8. 參照過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、壓緊氣缸、管道式氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、壓力容器等使用說(shuō)明書(shū)或文件定期進(jìn)行維護(hù)。

制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮?dú)?。?jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮?dú)狻Ｈ缓蠼?jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康?。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氮?dú)饩彌_罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝?。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲(chǔ)罐 空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。 三、氧氮分離裝置裝有專(zhuān)用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮?dú)庥晌剿隹诙肆鞒?。?jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮?dú)?。上述過(guò)程均由可編程序控制器（PLC）來(lái)控制。當(dāng)出氣端氮?dú)饧兌却笮≡O(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門(mén)打開(kāi)，將不合格氮?dú)庾詣?dòng)放空，確保不合格氮?dú)獠涣飨蛴脷恻c(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮?dú)饩彌_罐 氮?dú)饩彌_罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氮?dú)獾膲毫图兌?，保證連續(xù)供給氮?dú)夥€(wěn)定，同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機(jī)、氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器、變壓吸附制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設(shè)備、制氮裝備、制氮機(jī)組、氮?dú)庀到y(tǒng)、PSA制氮機(jī)組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設(shè)備、氮?dú)庠O(shè)備、空氣分離制氮機(jī)、工業(yè)制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設(shè)備。