學校污水處理設備配套 廢水凈化處理，污水處理廠潛水推流器設備潛水推流器通常由一個泵和一個推進器組成。泵負責將水從水源抽取到推進器中，推進器則將水從推進器中推出，形成水流。潛水員可以通過控制推進器的速度和方向，來調整水流的速度和方向，以實現潛水員或潛水器的移動或前進。
學校污水處理設備配套 廢水凈化處理，
1、提標工藝流程
1.1 含油污水提標工藝流程
含油污水采用微絮凝砂濾器、臭氧催化氧化工藝進行處理，設計處理規(guī)模為300m3/h。含油污水經原有提升栗房提升后，首人調節(jié)除油罐，調節(jié)水量、均衡水質，同時去除石油類物質。調節(jié)除油罐出水進人隔油池及氣浮裝置進一步去除石油類物質及懸浮物，氣浮裝置出水進人生化池進行生化處理后，排人二沉池進行泥水分離。二沉池出水經栗提升至纖維束過濾器，進一步去除污水中懸浮物。纖維束過濾器部分出水(500m3/h)經原深度處理裝置處理后回用；另一部分出水(300m3/h)進人含油污水提標裝置。
進人含油污水提標裝置的污水首先經微絮凝砂濾器再進入臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產生羥基自由基與污水中有機物反應，對有機物進行氧化或部分氧化，出水進人排放水池，合格后外排。
1.2 反滲透濃水提標工藝流程
反滲透濃水采用臭氧催化氧化、EM-BAF工藝進行處理，設計處理規(guī)模為100m3/h。原深度處理裝置反滲透單元產生反滲透濃水首人臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產生羥基自由基與污水中有機物反應，對有機物進行氧化或部分氧化，出水自流進人氧化穩(wěn)定池，待污水中的氧化劑自行衰減后進入EM-BAF池，通過級配填料床內工程菌的分解、代謝進一步去除污水中的有機物。EM-BAF池出水合格后同含油污水深度處理裝置排水一起進入排放水池，監(jiān)測合格后外排。
2、技術原理
2.1 臭氧催化氧化技術
臭氧催化氧化技術是利用催化劑使O3在反應過程中產生大量高氧化性自由基氧化分解水中的有機物，從而使水質凈化的高級氧化技術。
臭氧直接氧化有機物是一種選擇性的、低反應速率的氧化反應。臭氧直接氧化有機物的氧化反應速率從低到高依次為鏈烷基<醛<醇<多環(huán)芳香烴<酚<胺<鏈烯烴。
在催化劑存在的條件下，臭氧與有機物分子的氧化反應機理發(fā)生變化。催化劑對臭氧分子、有機物分子具有吸附作用。臭氧分子吸附在催化劑的活性位上，產生一個活性中間體。在高濕度條件下，催化劑表面出現一層很薄的液膜，活性中間體與這層液膜生成活性羥基自由•OH基推動反應的進行。
2.2 EM-BAF技術
工程菌一曝氣生物濾池工藝(EM-BAF)，是在改進、優(yōu)化傳統(tǒng)BAF工藝的基礎上發(fā)展而來的生物處理工藝，通過應用級配填料、工程菌等新技術，針對不同類型污染物選用專性菌，并采用化學或物理手段將專性菌的活動限定于一定的空間區(qū)域，提高生化裝置內的有效菌濃度，從而提高對難降解污染物的去除效率。
EM-BAF工藝具有處理效率高、抗沖擊性能強、流程簡單、運行管理方便等特點，對可生化性差的污水具有優(yōu)異的去除效果。
3、運行結果分析
3.1 含油污水提標處理效果
含油污水提標處理裝置采用臭氧催化氧化工藝，系統(tǒng)主要運行參數pH6?9，水溫15?35°C，臭氧投加量30mg/L，有效反應時間1h。
臭氧催化氧化工藝對含油污水CODcr處理效果為含油污水二級生化出水CODcr47?98mg/L，均值達到59.9mg/L，經過處理后的出水CODcr為27.4?42.6mg/L，均值為35.6mg/L。含油污水出水水質穩(wěn)定達到設計出水指標。
3.2 反滲透濃水提標處理效果
反滲透濃水含有難生化降解物質、少量阻垢劑和殺菌劑等。具有可生化性差，CODcr中多為高級脂肪烴、多環(huán)芳烴、多環(huán)芳香化合物等難降解有機污染物；色度高，污染物分子中含有偶氮基、硝基、硫化羥基等雙鍵發(fā)色團；含鹽量較高，TDS達到2000?5000mg/L。
反滲透濃水采用臭氧催化氧化工藝、EM-BAF組合工藝進行處理，主要運行參數pH6?9，水溫15?35℃，臭氧投加量100mg/L，有效反應時間為1h，EM-BAF有效停留時間4h。
臭氧催化氧化、EM-BAF組工藝對反滲透濃水CODcr提標處理效果為反滲透濃水CODcr為55~105mg/L，均值為74.6mg/L；經臭氧催化氧化處理后，CODcr為34.8?57.4mg/L，均值為43.4mg/L；再經EM-BAF進一步分解有機物，出水CODcr為16.9?43.1mg/L，均值為33.1mg/L。反滲透濃水出水水質穩(wěn)定達到設計指標。反滲透濃水處理后色度明顯降低，處理前后的反滲透濃水樣品見圖1。
3.3 臭氧催化氧化對反滲透濃水B/C的影響
在催化劑存在條件下，臭氧分解產生的羥基自由基對有機物的無選擇性氧化，使反滲透濃水中的大分子有機物開環(huán)、斷鏈，B/C升高。反滲透濃水原水B/C為0.01，經臭氧催化氧化處理后，隨著反應時間的延長，B/C逐漸升高，至反應2h時B/C達0.45后逐漸下降。
反滲透濃水的特征吸收峰主要表現為1450~1650cm-1(芳烴骨架振動，C=C伸縮振動），表明反滲透濃水中含有較多的C=C雙鍵不飽和結構；650~900cm-1(不飽和碳-氧面外彎曲振動），不飽和=CH和C=C說明濃水中含有大量芳香族化合物；處理后反滲透濃水的各特征吸收峰透過率明顯增大，芳環(huán)類和不飽和類物質含量減少，出水的可生化性顯著提高，見圖2。
3.4 臭氧投加量對反滲透濃水處理效果的影響
采用臭氧催化氧化工藝處理反滲透濃水，隨著臭氧投加量的升高，出水CODcr逐漸降低。反滲透濃水進水CODcr在95mg/L，有效反應時間為2h。臭氧投加量從25mg/L升高至150mg/L，出水CODcr從79.6mg/L逐漸降低至26.8mg/L。CODcr去除量與臭氧投加量成正比。
使用催化劑后，每氧化1gCODcr所消耗臭氧的量在1.92~2.21g，均值為2.08gO3/gCODcr，而一般臭氧直接氧化時臭氧耗量為4gO3/gCODcr。催化劑存在條件下，臭氧分解產生的羥基自由基對有機物氧化速率快。臭氧耗量較臭氧直接氧化降低了50%，臭氧發(fā)生系統(tǒng)設備投資、運行費用大幅度降低。
3.5 pH對反滲透濃水臭氧催化氧化效果的影響
在不同pH條件下，采用臭氧催化氧化工藝處理反滲透濃水，CODcr均隨著反應過程呈下降趨勢，但存在快慢差異，見圖3。
從圖3可以看出，在pH為8.14時，反應初期CODcr去除上升較快，minCODcr去除率就能達到約25%，超過pH為5.5的最終CODcr去除率20%，反應40min后CODcr去除率達到45%，同時，到達反應終點的時間最晚。故認為反滲透濃水pH在7~9之間時，最有利于臭氧催化氧化反應的進行。
4、結論
該煉油廠實施臭氧催化氧化、EM-BAF組合工藝技術后，污水處理場含油污水出水CODcr均值為35.6mg/L；反滲透濃水出水CODcr均值為33.1mg/L，且色度明顯降低；臭氧催化氧化工藝可使反滲透濃水中芳環(huán)類和不飽和類物質含量減少，B/C由0.01提高至0.45，有利于后續(xù)生化處理單元更好的發(fā)揮作用。臭氧催化氧化、EM-BAF組合工藝技術的成功應用，是石油、化工污水處理場提標改造的有效解決方案。
