概 述
CY-JL型投入式液位變送器(也稱靜壓式液位變送器)選用進口帶防腐膜片敏感組件，將芯片裝入一個不銹鋼(或聚四氟乙烯)殼體內(nèi)。頂部的鋼帽起保護傳感器的作用，也能使被測液體流暢地接觸到膜片。該產(chǎn)品采用特制的通氣電纜，使感壓膜片的背壓腔與大氣良好相通，測量液位不受外界大氣壓變化的影響，測量準確，長期穩(wěn)定性好，并具有優(yōu)良的密封及防腐性能，符合船用標準，可直接投入到水、油等液體中長期使用。聚四氟乙烯材料的外殼及電纜可測量多種強腐蝕性液體。
◆的內(nèi)部結構工藝解決冷凝結露問題。
◆采用特制的電子設計技術基本解決雷擊問題。
技術指標
量 程： 0—0.5~200m(H2O)
工作溫度： -20 ~ 85℃
過 載： 150%FS
工作電源：24VDC
綜合精度： 0.1，0.2，0.5級
輸 出：兩線4~20mA
測量介質(zhì)： 與不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)或 聚四氟乙烯兼容的介質(zhì)
保護等級： IP68
穩(wěn) 定 性： 0.2%FS /年
負載：與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力見右圖，負載阻抗R與電源電壓V的關系式為R≤50(V-12)Ω。
(工廠一般用24VDC供電，負載250Ω)
注：帶數(shù)顯表頭時，負載能力有所降低。
結構尺寸
A類纜式一體
帶接線盒分體式液位變送器
該變送器投入到液體中的只是壓力探頭，電路部分在另一端的接線盒里，可方便用戶調(diào)校。安裝方式：B類接線盒為M42×1.5螺紋安裝或DN50 PN0.6 (GB9119—88)標準法蘭安裝兩種形式;C類接線盒為3-φ8(在φ134圓上均布)安裝孔。分體式液位變送器的壓力探頭為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料，電纜護套為橡塑，特殊要求可選擇聚四氟乙烯探頭、不銹鋼或聚四氟乙烯電纜護套材料。
桿式鎧裝液位變送器的壓力探頭及電纜護套為全不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料，變送器的插入深度可在±20cm范圍內(nèi)自由調(diào)整。
B類接線盒
C類接線盒
(俯視)
用戶自備法蘭(DN50 PN0.6標準法蘭)
B類接線盒法蘭、螺紋安裝結構圖
1)纜式法蘭安裝 2)纜式螺紋安裝
3)桿式法蘭安裝 4)桿式螺紋安裝
典型安裝圖
在動水中安裝 在靜水中安裝
在容器中安裝
選型表
電氣原理圖
注：因為改進，本原理圖將會不經(jīng)預告予以變更，敬請諒解!
安裝要求及注意事項
1.安裝前請檢查標牌上所標型號、量程及工作電源與使用現(xiàn)場是否一致。
2.本產(chǎn)品可以直接投入到待測液體中，也可利用M20×1.5接口安裝在管道(或容器壁)上無需安裝支架。安裝位置的不同可能會產(chǎn)生零點誤差，但可校正，對量程無影響。為避免測量介質(zhì)中有固體沉淀或其它粘稠物淤積變送器的進壓孔，影響測量精度，建議安裝產(chǎn)品時將進壓孔垂直向下(或向下傾斜一定的角度)。
3.測量高溫介質(zhì)時，請使用引壓管或其它冷卻裝置，把溫度降至變送器允許溫度范圍內(nèi)。
4.露天安裝時，應盡量把變送器接線盒(或引出線頭)置于干燥處，避免強光直射和雨淋，否則可能會使變送器性能變差或出現(xiàn)故障。
5.變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方，同時避免強振動和沖擊。
6.如待測介質(zhì)粘稠或有沉淀，請選用無腔、膜片裸露結構，并定期清洗，以免引起誤差 ，對其它特殊應用場合，請在訂貨時提出要求，我們可以進行專門制作。
7.變送器在補償溫度范圍之外工作性能有所下降。
8.環(huán)境溫度或測量介質(zhì)溫度驟然劇變時，變送器信號會出現(xiàn)跳動，屬正?，F(xiàn)象。待環(huán)境溫度及介質(zhì)溫度穩(wěn)定后，變送器輸出信號也會穩(wěn)定。
9.非經(jīng)過專門訓練人員不得隨意拆開變送器，以免損壞。若變送器出現(xiàn)故障，請返回公司或在專業(yè)技術人員指導下維修。
10.液位變送器屬精密計量儀器，應定期到有關計量部門標定。
11.產(chǎn)品使用前，請詳細閱讀隨機的《操作手冊》。
警告!有下列情況之一時，都可能會導致產(chǎn)品不可修復的損壞：
1. 所測的壓力值超過產(chǎn)品的“過載能力”(見產(chǎn)品出廠《檢定證書》)。
2. 供電電源>45VDC或用交流供電。
3. 用硬物捅進壓孔。
4. 測量有腐蝕性或啤酒、氫氣等介質(zhì)，而訂貨時又未予以注明。
電氣聯(lián)接
注意：如無計量設備，請勿調(diào)節(jié)量程(S)電位器。
現(xiàn)場接線圖：
Z——零點調(diào)節(jié)電位器
S——滿度調(diào)節(jié)電位器
校 驗
1. 變送器出廠前已按用戶需要將量程、精度調(diào)至***佳狀態(tài)，一般不需要校驗。
2. 下列情況需重新校驗
A) 運輸途中出現(xiàn)跌落、強烈震動和碰撞;
B) 放置時間六個月以上;
C) 長期運行后，出現(xiàn)大于精度范圍的誤差;
D) 使用單位的例行檢驗。
3.校驗儀器
4.校驗步驟
A)按下圖所示連接測試設備和被測變送器。
1. 壓力信號發(fā)生器 5.電阻箱(負載)
2. 切斷閥 6. 檢測電流表
3. 排空閥 7. 穩(wěn)壓電源
4. 液位變送器
B)擰開變送器電路側蓋子可看到“S”—靈敏度、“Z”—零點兩電位器。
C)對變送器加額定壓力三次，并在額定壓力下保持10s。每次加載后退回到零壓力點。
D)關閉2，打開3，使變送器與大氣良好相通，穩(wěn)定后調(diào)節(jié)“Z”電位器，使萬用表讀數(shù)為“4.00mA”。
E)關閉3，打開2，用壓力信號發(fā)生器給變送器加滿量程壓力信號(6mH2O)，待壓力穩(wěn)定后調(diào)節(jié)“S”電位器，使萬用表讀數(shù)為“20.00mA”。
(注：變送器零點及靈敏度的調(diào)節(jié)需要反復進行幾次，直到符合要求為止。在此之后的整個靜態(tài)校驗過程中不允許再做任何調(diào)整。)
F)校準點數(shù)不得少于6點(包括零點和滿量程)。按測量范圍***好均勻選取。在每一校準點應穩(wěn)定20s后讀取輸出值。
G)按選定的校準點逐步加壓進行測試,達到額定量程上限壓力后，再把壓力增加到110%額定量程停留1min，然后把壓力減少到額定量程，待穩(wěn)定20s后讀取輸出值作為返行程的滿量程輸出值。再依次逐步減少壓力到額定量程下限壓力值，以正、返行程為一個循環(huán)。每只變送器重復做三個循環(huán)。
H)校驗完畢，按順序裝備好各配件，擰緊各部位，保證密封性能。
保 修
自供貨之日起壹年內(nèi)，本公司對因材料和工藝問題造成的有質(zhì)量缺陷或性能達不到合同要求的產(chǎn)品給予免費維修或更換。
