短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)廣泛適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制及工藝條件的各類評價；可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離。

特色

真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.01Pa～10 Pa；

傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在的真空度下，使得易蒸發(fā)物質(zhì)非常容易從物料中蒸餾分離出來；由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效；此外，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。
受熱時間短：進(jìn)入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉(zhuǎn)，在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒（平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān)）。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設(shè)計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。