濾筒除塵器

一、濾筒式除塵器，是利用脈沖濾筒作為過(guò)濾元件，在脈沖袋式除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而研制的新產(chǎn)品；以其高風(fēng)量低壓、低阻損的運(yùn)行參數(shù)，受到用戶的青睞。脈沖濾筒式除塵器，廣泛適用高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣除塵、制氧機(jī)進(jìn)氣除塵、空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣除塵、主控室進(jìn)氣除塵、潔凈車間進(jìn)氣除塵、公共建筑的空調(diào)進(jìn)氣除塵和中低濃度的煙氣除塵。按其過(guò)濾元件的安裝型式，濾筒式除塵器可以分為垂直式濾筒除塵器和水平式濾筒除塵器。

1.水平式濾筒除塵器

水平式濾筒除塵器，主要利用其單個(gè)濾筒過(guò)濾量大、結(jié)構(gòu)尺寸小的特點(diǎn)，分室將單元濾筒并聯(lián)起來(lái)，形成組合單元體，為實(shí)現(xiàn)大容量空氣過(guò)濾提供排列組合單元，構(gòu)建任意規(guī)格的脈沖濾筒除塵器。具有結(jié)構(gòu)合理、多方位進(jìn)氣、空間利用好、鋼耗低、造型新穎等特點(diǎn)。

2.垂直式濾筒除塵器

垂直式濾筒除塵器，其濾筒垂直安裝在花板上，依靠脈沖噴吹清灰濾袋外側(cè)集塵，清灰下來(lái)的塵餅直接落下、回收。垂直式濾筒除塵器適用15g/m3 以下的空氣過(guò)濾或除塵工程。

二、結(jié)構(gòu)

脈沖濾筒空氣過(guò)濾器，多數(shù)為箱式結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)包括：設(shè)備支架、箱體、濾筒、脈沖清灰裝置和進(jìn)出口裝置；主體構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)、褶式濾筒和脈沖噴吹清灰裝置。

1.箱體

脈沖濾筒除塵器，發(fā)揚(yáng)脈沖袋式除塵器的優(yōu)化指標(biāo)，擁有“吸氣、檢修、清灰、出灰、保潔”一體化的特性指標(biāo)。箱體為鋼制，采用多元組合結(jié)構(gòu)裝配，具有密封、強(qiáng)度、剛度”兼容的功能。根據(jù)地域或廠區(qū)空氣質(zhì)量的不同，北方地區(qū)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)增設(shè)防風(fēng)雪，防樹葉等雜物混入的防護(hù)設(shè)施；以設(shè)計(jì)灰斗集灰為佳。

MLD型脈沖濾筒除塵器，發(fā)揚(yáng)脈沖除塵器的技術(shù)特性，按不同的空氣處理量，組合設(shè)計(jì)為若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格；也可按用戶需要，設(shè)計(jì)與提供非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品。

本產(chǎn)品型號(hào)命名規(guī)則：用于工業(yè)粉塵除塵工程的濾筒除塵器，稱為MLD型脈沖濾筒除塵器；其結(jié)構(gòu)與脈沖除塵器相似，只是箱體高度較低一些。

2. 濾筒

濾筒是脈沖濾筒除塵器的重要過(guò)濾元件，耐受溫度194℃、232℃不等。脈沖濾筒由褶式濾料、金屬護(hù)網(wǎng)、頂部護(hù)圈、底盤和密封圈組成。

1）過(guò)濾機(jī)理。顯微實(shí)驗(yàn)顯示：脈沖濾筒在選用連續(xù)長(zhǎng)纖維紡粘聚脂濾料時(shí)，其過(guò)濾機(jī)理為表面過(guò)濾；而普通針刺氈濾料為深層過(guò)濾。過(guò)濾實(shí)驗(yàn)表明：紡粘聚酯濾料既具有過(guò)濾效率，又能保持相當(dāng)?shù)偷淖枇Α?/strong>

2）濾筒應(yīng)用。做了大量工作，為企業(yè)提供選型樣本的安裝技術(shù)資料，為脈沖濾筒在冶金、有色、煤炭、化工、機(jī)械、輕工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的應(yīng)用，提供了依據(jù)。

3)應(yīng)用范圍

水泥廠：破碎、研磨、煤磨、物料運(yùn)送、庫(kù)頂除塵、生料磨、水泥磨、包裝。

冶金廠：電爐、高爐、脫硫爐、感應(yīng)爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐。

發(fā)電廠：物料輸送機(jī)、煙（粉）塵處理、粉煤灰?guī)臁?/strong>

鋁廠：硫化床干洗塔、文氏管噴射干洗塔、炭素粉塵、陽(yáng)極破碎、電解鋁生產(chǎn)粉塵。

食品：硫化床干洗塔、文氏管噴射干洗塔、自焙干洗塔、炭素粉塵、陽(yáng)極破碎、電解鋁生產(chǎn)粉塵。

食品/醫(yī)藥：添加劑、干燥工段、面粉/谷物加工、糖農(nóng)藥片、包裝。

化工：塑料纖維、樹脂、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉、包裝。

3.脈沖噴吹清灰裝置

脈沖噴吹清灰裝置，是脈沖濾筒空氣過(guò)濾器的重要組成部分。20世紀(jì)70年代以來(lái)歷經(jīng)電控、氣控和機(jī)控技術(shù)產(chǎn)品的研究，已經(jīng)發(fā)展為可以滿足空氣過(guò)濾要求、具有程序噴吹技術(shù)功能的科技產(chǎn)品。

脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)，由脈沖噴吹控制儀、分氣包按壓力容器設(shè)計(jì)與管理。

1） 結(jié)構(gòu)型式與尺寸 氣包長(zhǎng)度可以是整體式，也可能按長(zhǎng)度組合為分段式；其結(jié)構(gòu)關(guān)系應(yīng)與花板開孔尺寸相一致。一般規(guī)定，絲扣式配裝直角型電磁脈沖閥，法蘭式配裝淹沒型電磁脈沖閥。

2） 氣包支架。氣包支架型式由設(shè)計(jì)確定；

1）概述。脈沖噴吹控制儀是脈沖濾筒除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的核心控制裝置。它的輸出信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹壓縮空氣對(duì)濾袋實(shí)施程序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。

控制儀輸出一個(gè)電信號(hào)的持續(xù)時(shí)間稱為脈沖寬度。控制儀輸出兩個(gè)電信號(hào)的間隔時(shí)間，稱為脈沖間隔?？刂苾x輸出電信號(hào)完成一個(gè)循環(huán)所需要的時(shí)間，稱為脈沖周期。

根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀輸出脈沖間隔和脈沖寬度，除塵器阻力在范圍內(nèi)。

DMK-4CS型脈沖噴吹控制儀具有定時(shí)噴吹、定時(shí)定壓噴吹的控制功能；產(chǎn)品壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上。

工藝控制與配合。DMK-4CS型脈沖噴吹控制儀有配套型和通用型兩種。配套型控制儀的輸出位數(shù)是固定的，它適用于相對(duì)應(yīng)規(guī)格的脈沖袋式除塵器。通用型控制儀的輸出位數(shù)可在額定范圍內(nèi)選擇，它適用于相對(duì)應(yīng)規(guī)格的脈沖袋式除塵器。通用型控制儀的輸出位數(shù)可在額定范圍內(nèi)選擇，它適用具有各種不同規(guī)格的脈沖袋式除塵器的企業(yè)選擇配統(tǒng)一的控制儀。無(wú)論是配套型或通用型控制儀，均可在輸出位數(shù)100位之內(nèi)向客戶提供任何位數(shù)的控制儀。

三、工作原理

脈沖濾筒除塵器的工作原理，脈沖袋式除塵器相同；其不同之處，是利用濾代替濾袋，作為基本過(guò)濾元件。含塵空氣進(jìn)入灰斗，分配至凈化室，經(jīng)濾筒除塵后的潔凈空氣，送至配氣點(diǎn)備用；吸附在褶式濾筒外表面的粉塵，在脈沖清灰裝置的作用下，集塵，落入灰斗，定期排出。

濾筒除塵器廠家電話：

濾筒除塵器廠家-泊頭樂迪環(huán)保地址：泊頭市西環(huán)工業(yè)區(qū)莫家八里莊村道南

濾筒除塵器價(jià)格

濾筒除塵器多少錢一臺(tái)，濾筒除塵器價(jià)格是根據(jù)除塵器的規(guī)格大小來(lái)決定，樂迪環(huán)保脈沖濾筒除塵器在粉體的制備及凈化工藝中大量運(yùn)用。脈沖噴吹濾筒除塵器的主要作用就是通過(guò)過(guò)濾含氣體中的粉塵，為過(guò)濾的正常運(yùn)行，除塵器會(huì)周期性地向?yàn)V筒內(nèi)噴吹壓縮空氣來(lái)清灰。因此，總體來(lái)說(shuō)脈沖噴吹濾筒除塵器分為過(guò)濾裝置和清灰裝置。脈沖噴吹濾筒除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定脈沖噴吹濾筒除塵器的性能。但是，脈沖噴吹濾筒除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定脈沖噴吹濾筒除塵器的性能。但是，脈沖噴吹瞬間的壓力波動(dòng)劇烈，而分級(jí)機(jī)、粉碎機(jī)等制備粉體過(guò)程中，要求系統(tǒng)保持較穩(wěn)定的壓力，才能粉碎分級(jí)后，粉體粒徑分布符合要求的粒徑范圍。因此，為節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，提高凈化效率，合理確定脈沖噴吹工作參數(shù)對(duì)提高脈沖噴吹濾筒除塵器工作性能具有重要意義。

濾筒除塵器多采用脈沖清灰技術(shù)，學(xué)者一致認(rèn)為濾筒除塵器的清灰主要依賴反吹脈沖氣流作用，由于濾筒褶皺間的相互束縛，振動(dòng)作用受到限制，一般認(rèn)為濾筒清灰主要依靠氣流反吹的作用，當(dāng)選定濾料且過(guò)濾處于平衡狀態(tài)后，影響清灰力的主要因素即為濾筒側(cè)壁所受的正壓峰值和正壓峰值的到達(dá)時(shí)間，濾料受到的壓力越來(lái)越大，受力時(shí)間越短，則粉塵分離力就越大，其清灰效果也就越好。

1、噴吹壓力：在除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵濃度和過(guò)濾風(fēng)速已定的情況下，噴吹壓力越大，噴吹到濾料內(nèi)和誘導(dǎo)的空氣量越大，所形成的反吹風(fēng)速越大，清灰效果就越好，除塵器壓力損失下降就越明顯；相反，噴吹壓力低，反吹風(fēng)速和產(chǎn)生的振動(dòng)力只能把凝聚在濾料表面的粉塵振掉，而不能把嵌在濾料組織間應(yīng)該的粉塵清掉，噴吹效果就不好，除塵器壓力損失的下降就不顯著。噴吹壓力高，雖能夠在程度上提高清灰效果好，但過(guò)高時(shí)也會(huì)帶來(lái)其他的不良后果。當(dāng)噴吹壓力過(guò)高時(shí)，高速反吹風(fēng)會(huì)把*過(guò)濾粉塵層破壞，嵌在濾料纖維間的部分微細(xì)粉塵粒子被，同時(shí)也擴(kuò)大了纖維間隙。停止噴吹時(shí)，部分微細(xì)粉塵在濾料重新變?yōu)樨?fù)壓的瞬間從纖維空隙鉆進(jìn)濾料內(nèi)被排出。這就是噴吹時(shí)除塵器排出口的瞬間冒灰現(xiàn)象。如果噴吹壓力不足，導(dǎo)致進(jìn)入濾筒的噴吹力度不夠，不能克服粉塵在濾筒表面的吸附力，使清灰效果不好，導(dǎo)致濾筒內(nèi)外壓差增加，減少濾筒壽命，降低除塵效。

濾筒除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中，或者作為移動(dòng)式除塵器應(yīng)用，由于需要加工，折疊式濾筒每平方的濾料面積相對(duì)比濾袋大，而且濾筒的清灰系統(tǒng)要求比較高，風(fēng)速一般在0.8m/min以下，比濾紙低，所以濾筒除塵器的造價(jià)也就比袋式除塵器稍高。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難，所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá)到20-22m2一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。

濾筒除塵器主要利用其單個(gè)濾筒過(guò)濾量大，結(jié)構(gòu)尺寸小的特點(diǎn)，將除塵濾筒并聯(lián)起來(lái)，為實(shí)現(xiàn)大容量空氣過(guò)濾提供條件，構(gòu)建任意規(guī)格的脈沖濾筒除塵器，具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、多方位進(jìn)氣、空間利用好、鋼耗低、造型新穎等特點(diǎn)?，F(xiàn)階段濾筒除塵器多采用脈沖清灰，由于濾筒褶皺間的相互束縛，振動(dòng)作用受到限制，一般認(rèn)為濾筒清灰主要依靠氣流反吹的作用，當(dāng)選定濾料且過(guò)濾處于平衡狀態(tài)以后，影響清灰力的主要因素即為濾筒側(cè)壁所受的正壓峰值的到達(dá)時(shí)間，濾料所受的壓力越大，受力時(shí)間越短，則粉塵分離就越大，其清灰效果也就越好。

濾筒除塵器主要利用其單個(gè)濾筒過(guò)濾量大，結(jié)構(gòu)尺寸小的特點(diǎn)，將除塵濾筒并聯(lián)起來(lái)，為實(shí)現(xiàn)大容量空氣過(guò)濾提供條件，構(gòu)建任意規(guī)格的脈沖濾筒除塵器，具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、多方位進(jìn)氣、空間利用好、鋼耗低、造型新穎等特點(diǎn)。現(xiàn)階段濾筒除塵器多采用脈沖清灰，由于濾筒褶皺間的相互束縛，振動(dòng)作用受到限制，一般認(rèn)為濾筒清灰主要依靠氣流反吹的作用，當(dāng)選定濾料且過(guò)濾處于平衡狀態(tài)以后，影響清灰力的主要因素即為濾筒側(cè)壁所受的正壓峰值的到達(dá)時(shí)間，濾料所受的壓力越大，受力時(shí)間越短，則粉塵分離就越大，其清灰效果也就越好。濾筒式集塵機(jī)適用范圍：就定性而言，過(guò)濾速度與所選粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度和清灰方式等因素有關(guān)。

    泊頭樂迪環(huán)保主要生產(chǎn)布袋除塵器、塑燒板除塵器、濾筒除塵器、氣箱除塵器、噴淋塔、氣旋塔、催化燃燒設(shè)備、RTO、活性炭吸附箱、uv光氧凈化器、霧炮機(jī)、打磨平臺(tái)、卸料器、絞龍輸送機(jī)、除塵布袋、除塵器濾筒、光氧燈管等除塵設(shè)備及配件。