吊鉤通過式拋丸機為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

吊鉤通過式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到確定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或創(chuàng)新服務(wù)處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

吊鉤通過式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm，高度從1300到2200 mm，標準機型帶有2-7個拋頭，較大承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理創(chuàng)新服務(wù)設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，去除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

吊鉤通過式拋丸機調(diào)整方法

在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置。應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。

定向套窗口的位置，需要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準。

定向套調(diào)整好后，可進行負荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。