產(chǎn)品型號：CDG-2000交流熒光磁粉探傷機
計量單位：臺
執(zhí)行標準：JB／T8290－1998
產(chǎn)品單價：
產(chǎn)品編號(L)：006
詳細說明：
1. 周向電流：0－2000A 連續(xù)可調(diào) 帶斷電相位控制；
2. 縱向磁勢：0－16000AT 連續(xù)可調(diào) 帶斷電相位控制；
3. 周向磁化電極:0－350mm 可調(diào)整
4. 縱向磁化線圈內(nèi)徑: ?=200mm
5. 探傷節(jié)拍：22S／件(見時序圖)
6. 適應工件：活 塞 扇形軸?。?/span>
7. 磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復合磁化；
8. 工作方式：自動、單周、手動；
9. 探傷靈敏度：用A型2＃試片 清晰顯示；
10. 工藝流程：旋轉(zhuǎn)進料――夾緊――噴液――磁化（噴液）――磁化――退磁――觀察裂紋（人工上、下料）――旋轉(zhuǎn)進料
11. 電源：三相四線380V±10% 50Hz 約 120A（瞬時）；
12. 氣源:0.4-0.6MPa(用戶自備)
13. 退磁磁勢：16000AT－0；
14. 退磁效果：≤0．2mT；
15. 工裝夾具：積木式設(shè)計，切換速度快。
三、主要配套件的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號：
1、 工業(yè)PLC S7-300 SIEMENS
2、 人機界面觸模屏 SIEMENS
2、 可控硅 上整集團
3、 主要控制元件 SIEMENS
4、 紫外線燈 菲利浦公司
四、結(jié)構(gòu)特點（如圖）
該機為機、電分立式結(jié)構(gòu)，主要由電源控制柜、循環(huán)進料磁化裝置、磁懸液集液槽、儲液箱、暗房、紫外線燈等組成。
電氣控制柜由工業(yè)PLC、人機界面（對話）專用觸模屏、控制元件、交流磁化控制電路、電流指示、過欠流報警系統(tǒng)等組成。既可實現(xiàn)手動控制（單步操作）又可實現(xiàn)自動控制（自動循環(huán)和單周循環(huán)）。其中PLC和人機界面為西門子公司生產(chǎn)的專用控制系統(tǒng)。可對設(shè)備工作的所有動作進行程序化控制，對設(shè)備的各個關(guān)健狀態(tài)實時監(jiān)控，并進行中英文提示。其故障顯示內(nèi)容為：周向電流過欠流、縱向電流過欠流、線圈上不到位、線圈下不到位、上電極回復不到位、下電極回復不到位、控制柜溫度過高等。
交流磁化主電路，采用可控硅無節(jié)調(diào)壓，低電壓大電流輸出，帶斷電相位控制功能，既可用連續(xù)法探傷，又可用剩磁法探傷；周向采用通電法、縱向采用線圈法磁化，具有電流過欠流報警功能；觸發(fā)電路具有故障自診斷功能和狀態(tài)指示功能。
電氣柜為德國RITTAL公司生產(chǎn)的PS機柜,設(shè)有壁裝冷卻機(空調(diào)機)保證各功率器件在正常溫度下工作。 電柜電纜從上部連接，同時配有無觸摸照明，三色（黃綠白）狀態(tài)顯示照明燈、服務(wù)性插座、導線線號標注清晰。
循環(huán)進料磁化裝置，主要由磁化組件、循環(huán)進料機構(gòu)、氣動元件、磁懸液噴淋等幾部份組成。該裝置設(shè)有四個工位:觀察及上下料工位、等待工位、磁化退磁工位和待檢工位。該裝置定位精準，重復工作誤差小。其定位方式是：采用雙速電機驅(qū)動進料機構(gòu)，開始時電機工作在高速下，使機構(gòu)快速進料到一定位置后，通過電路切換至低速擋緩慢進料，機構(gòu)保持較小的慣性，使定位開關(guān)有足夠的響應時間，確保定位精確。工件在被觀察時可手動轉(zhuǎn)動。
在觀察工位上方和側(cè)面設(shè)有紫外線燈。機器配400W熒光探傷燈兩只，該燈采用進口PHILIPS 400W金屬鹵素燈作光源，美國進口濾色片，并配有PHILIPS鎮(zhèn)流裝置和觸發(fā)裝置，仿德國弧形反射式燈罩，進口外形，中心波長為365nm，大面積、長壽命、高照度。
該裝置為活塞8095、8098；扇形軸8095、8098 四種工件共用進料磁化機構(gòu)。所以在檢測不同工件時，要進行工裝的更換或調(diào)整。每個工裝都是通過通用卡槽與裝置進行積木式組裝，更換起來方便快捷，不延誤生產(chǎn)過程。
用于活塞檢測的工裝，設(shè)有一兩種工件通用的轉(zhuǎn)動卡盤和一U形托盤。轉(zhuǎn)動卡盤用于工件垂直放置時轉(zhuǎn)動工件觀察工件的四周和頂部；U形托盤用于將工件扳倒時觀察工件的底部。
用于扇形軸檢測的工裝，是一較復雜的機構(gòu)組合，它在磁化工位以外的三個工位上，使工件呈30度傾斜放置，而在磁化工位時呈垂直放置，方便工件的磁化。工件在被觀察時，可以在工裝上由人工轉(zhuǎn)動進行觀察。適當調(diào)整適用于兩種以上工件。對不同工件設(shè)有高度標尺。
磁化組件完成設(shè)備對工件的夾持和磁化功能，使工件得以磁化，噴淋磁懸液后能顯示水平和垂直的裂紋。該組件由線圈及驅(qū)動裝置、上下電極軸及驅(qū)動裝置組成。其中上電極軸在用于不同的扇形軸時需進行更換，根據(jù)程序設(shè)定檢測扇形軸時上電極保持不動。
磁懸液噴淋機構(gòu)設(shè)定在磁化組件內(nèi)，在PLC的控制下確保工件在適當時機被全面噴淋，設(shè)有手動噴淋裝置。不銹鋼焊制的集液槽將其回收后，進行循環(huán)使用。
儲液箱的箱體采用球面體避免磁粉的沉淀。
設(shè)備的暗房由鋼結(jié)構(gòu)龍骨作為支撐，四面和頂篷由黑色遮光布制作，可拆卸。四面的遮光簾可以由中間拉開，便于操作者出入。暗房內(nèi)設(shè)有排氣扇和照明燈。具體布局如附圖所示。
為了保證設(shè)備正常安全的使用，采取了一系列防范措施：電源柜門和主電源開關(guān)實行聯(lián)動，打開柜門時同時切斷主電源，電源柜內(nèi)除檢修燈和服務(wù)性插座工作外其它線路全部斷電。在電源柜的頂部設(shè)有三色報警顯示燈。在紫外線燈懸掛支架上設(shè)有單周程序結(jié)束指示燈。
在操作面右傾設(shè)有可放兩到三只工件的周轉(zhuǎn)臺，在設(shè)備左邊掛有放置標準件的掛盤，在設(shè)備底部墊有接油盤。
該設(shè)備被采矣孚轉(zhuǎn)向機（山東）有限公司使用。
