| 型號 | ASD-101C |
| 控制方式（可選） | PLC |
| 使用方式 | 手持膠槍/固定自動膠槍 |
| 加熱槽溶膠速度 | ≥10L/Hour |
| 加熱槽容量 | ≥10L |
| 氣壓泵每小時泵膠量 | ≥10.0L/h |
| 控制方式 | 齒輪泵 |
| 使用溫度 | MAX280℃ |
| 標(biāo)準(zhǔn)膠輸出口數(shù)量 | 1-2路 |
| 打膠泵（可選） | 齒輪泵 |
| 工作氣壓 | 0.2-0.8Mpa |
| 電源 | AC220V 60/50HZ 3.2KW |
| 設(shè)備總重量 | ≥50KG |
| 外形尺寸mm | 690L×340W×456H |
10公斤熱熔膠機可被廣泛用于鞋業(yè)、家紡業(yè)、包裝盒、汽車行業(yè)、空氣濾清器、禮品盒、玩具業(yè)、皮革、電子、電器等各種不同制造業(yè)上。
產(chǎn)品特點：1、膠缸內(nèi)壁表層采用了高溫特氟龍涂層防止碳化，確保膠質(zhì)狀態(tài)減少堵塞；
2、齒輪泵采用變頻調(diào)速，精確控制膠量的穩(wěn)定輸出；
3、多段試精密過濾裝置去除雜質(zhì)，防止噴頭堵塞（避免拉絲和滴膠）；
4、采用高精密的溫度監(jiān)測系統(tǒng)（單片機控制）；
5、控制系統(tǒng)具有高低溫保溫功能，防止設(shè)備的損壞；
6、膠缸采用合金鋁材鑄造，配合特別設(shè)計的外形及的加熱器安裝位置，生產(chǎn)出的加熱孔徑，能以最短的時間及最少的耗能，達到的溶膠效力；
7、該熱熔膠機設(shè)計適用于塊狀、粒狀、條狀各種形狀熱熔膠，可噴絲、霧狀、條狀、點狀等；
8、該熱熔膠機熔膠速度快，出膠均勻、穩(wěn)定；
9、該熱熔膠機可配自動膠槍、配生產(chǎn)線自動噴膠；
注意事項：1、本機器生產(chǎn)作業(yè)由于是高溫環(huán)境一律得穿手套，避免燙傷；
2、設(shè)備應(yīng)該放在通風(fēng)、干燥的地方，不要在強光下暴曬；
3、在生產(chǎn)使用前40分鐘開機加熱，啟動馬達時確保膠已經(jīng)融化；
4、熔缸添加的膠量不得超過熔缸的3/4，使用過程中注意熔缸里的膠不得少于熔缸的1/4，適當(dāng)加膠；
5、啟動電源以后，注意喉管、膠槍、熔缸的溫度顯示，確保各處的接觸良好，保持通電加熱狀態(tài)；
6、在生產(chǎn)作業(yè)時，添加完膠后將上蓋蓋上，避免雜物掉落熔缸，保證熔缸膠的清潔；
7、如果啟動馬達調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，傳動鏈條不轉(zhuǎn)時，應(yīng)停止馬達轉(zhuǎn)動，以免馬達燒壞；
8、避免喉管強行轉(zhuǎn)扭，可調(diào)節(jié)45°轉(zhuǎn)接頭進行角度方向調(diào)整；
9、在手動膠槍使用過程中，應(yīng)輕拿輕放手動膠槍，以免摔壞；噴膠作業(yè)完后，手動膠槍側(cè)放，噴嘴勿直接對著地板或工作臺。
10、馬達轉(zhuǎn)速一般調(diào)節(jié)在18r/min—35r/min；
11、熔缸溫度一般在140℃—165℃（具體的溫度根據(jù)實際膠的熔點來確定）；
12、喉管、手動膠槍的溫度設(shè)定在140℃—165℃（具體的溫度根據(jù)實際膠的熔點來確定）。
