200升防爆大桶灌裝機(jī)人機(jī)界面
技術(shù)參數(shù)：
1．機(jī)器型號：GZM-200LKAM；
2．稱重；300公斤；
3．分度值：100克；
4．灌裝速度：20-40桶/小時(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進(jìn)料壓力)；
5．罐裝精度：X（0.5）級（0.2%）；
6．灌裝方式：液面上/液面下；
7．電壓：380V， 3P，50/60Hz（客戶）
8. 灌裝頭個數(shù): 2個
灌裝系統(tǒng)包括：
- SS304#不銹鋼全密封金屬灌裝頭集成自動開蓋和壓蓋系統(tǒng)兩套。
- 灌裝頭底部帶有氣動接料勺, 避免灌裝結(jié)束后, 液體會滴漏到鐵桶和輸送線;
- 手動/去皮/毛重灌裝. 自動快加和慢加灌裝；
- SS304不銹鋼金屬軟管轉(zhuǎn)接頭, 方便操作和維修.
- 自動液面上/液面下灌裝, 自動灌裝頭進(jìn)入桶內(nèi)并帶有復(fù)位功能
- 采用托利多的稱重傳感器和儀表系統(tǒng)；
- 采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護(hù)系統(tǒng)；
- 跟產(chǎn)品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封；
- 斷電后, 灌裝頭通過內(nèi)制彈簧自動關(guān)閉, 防止產(chǎn)品滴漏
- 灌裝結(jié)束后, 灌裝頭自動復(fù)位和安全連鎖系統(tǒng)
- 整機(jī)防爆系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)為 Exp DIIBT4
液態(tài)計量灌裝設(shè)備，是對液態(tài)產(chǎn)品采用定重式計量方式、實(shí)現(xiàn)自動變速控量、自動灌裝的專用設(shè)備，該設(shè)備適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業(yè)，特別是有、強(qiáng)腐蝕、易燃、易爆、易揮發(fā)、易氧化、易凝固、易結(jié)晶等各種化工物料的計量灌裝。
設(shè)備可根據(jù)用戶自動化需求分別實(shí)現(xiàn)半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。半自動灌裝：人工開蓋、人工對桶口、自動計量、自動灌裝、人工關(guān)蓋、人工壓防盜蓋；全自動灌：人工上桶、自動輸桶、自動開蓋、自動計量、自動灌裝、自動關(guān)蓋、自動壓防盜蓋功能；根據(jù)物料特性要求可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝和液面下灌裝，并可分別增加防爆功能、充氮功能、伴熱功能和吹掃功能等；根據(jù)灌裝容器的不同可實(shí)現(xiàn)18L-250L、IBC噸桶等多種塑料容器和鋼制容器的單獨(dú)灌裝或兼容灌裝;根據(jù)單位時間灌裝量即灌裝速度要求分別實(shí)現(xiàn)單工位、雙工位及多工位灌裝；半自動設(shè)備根據(jù)灌裝物料的種類可采用單充料頭、雙充料頭及多充料頭用來分別灌裝多種物料。
200L雙工位灌裝機(jī)多功能型-底灌式灌裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)液態(tài)產(chǎn)品自動計量灌裝的專用設(shè)備，特別適用于易燃、易爆、、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的定重計量灌裝。作業(yè)時，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)的輸入端，其余作業(yè)程序（開蓋、灌裝、關(guān)蓋）均自動完成。
工藝流程：人工上桶-自動輸送空桶-自動開蓋-自動灌裝計量-自動關(guān)蓋-自動重桶輸送
灌裝能力不小于90桶/小時。
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮?dú)膺@種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用充氮功能的物料主要有、環(huán)氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氫呋喃等。
伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結(jié)晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進(jìn)行，應(yīng)用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結(jié)晶的物料。
吹掃功能
灌裝結(jié)束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設(shè)備，因此在灌裝結(jié)束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設(shè)備更換物料時，在更換前也需要進(jìn)行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的情況下，吹掃功能可以降低危險性。
底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產(chǎn)生靜電的物料，推薦使用底灌方式，如、丁二醇、環(huán)氧丙烷、醇醚等。
理蓋、關(guān)蓋功能：理蓋機(jī)將散裝的蓋理順成統(tǒng)一方向，從而保證關(guān)蓋機(jī)將桶蓋自動旋緊，實(shí)現(xiàn)自動關(guān)蓋功能。
