① 人工需要進(jìn)罐操作手持清洗，存在勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗時(shí)間長(zhǎng)，工作環(huán)境惡劣的特點(diǎn) ；
② 由于各種生產(chǎn)工藝流程，反應(yīng)釜內(nèi)部可能存在有毒或者有害氣體，對(duì)人體損害較大，甚至采用清洗液清洗的時(shí)候?qū)θ梭w也有一定的影響 ；
③ 反應(yīng)釜內(nèi)部有可能是易燃易爆的工作環(huán)境，人工清洗比較危險(xiǎn) ；
④ 由于清洗采用人為的方式，清洗效果可能受人為因素影響較大 ；
⑤ 每年都有報(bào)道人工清洗存在的傷亡事故，對(duì)企業(yè)社會(huì)影響較大和存在較大的隱患 ；
⑥ 因反應(yīng)釜一般有攪拌軸，攪拌葉，也可能有盤管、加強(qiáng)筋等各種異構(gòu)部件，人工清洗難度也較大
⑦ 由于反應(yīng)釜內(nèi)有些物料容易干燥成膜，導(dǎo)致不容易清洗，所以反應(yīng)釜內(nèi)物料排空后，清洗時(shí)間尤為重要。
科立盈移動(dòng)式反應(yīng)釜清洗設(shè)備的工作原理：
本系統(tǒng)設(shè)定程度可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，自動(dòng)化程度高，反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備可以對(duì)反應(yīng)釜難清洗的部位如攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗，利用高壓三維清洗噴頭噴射出高壓水射流，實(shí)現(xiàn)該位置的清洗。一般在攪拌軸設(shè)置2~4個(gè)清洗點(diǎn)（可自行設(shè)置并可根據(jù)實(shí)際調(diào)整）清洗完攪拌軸一側(cè)后。卷管器回收到原點(diǎn)，然后擺臂到攪拌軸另一側(cè)，如左側(cè)一樣的清洗方式根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置不同的清洗點(diǎn)，自動(dòng)定點(diǎn)清洗。每個(gè)清洗點(diǎn)可根據(jù)需要設(shè)置清洗時(shí)間。由于反應(yīng)釜內(nèi)部一般存在攪拌軸、攪拌葉片或者是盤管等各種部件，必需針對(duì)清洗死點(diǎn)定點(diǎn)清洗才可以實(shí)現(xiàn)清洗。
移動(dòng)式反應(yīng)釜高壓清洗系統(tǒng)對(duì)設(shè)定的清洗點(diǎn)后啟動(dòng)高壓泵，通過(guò)利用高壓旋轉(zhuǎn)三維清洗頭清洗。開(kāi)始清洗個(gè)清洗點(diǎn)位，正常反應(yīng)釜定4~6個(gè)點(diǎn)清洗（定點(diǎn)可以對(duì)PLC調(diào)定點(diǎn)數(shù)量針對(duì)不同反應(yīng)釜進(jìn)行清洗）。
反應(yīng)釜自動(dòng)清洗與人工清洗對(duì)比列表：
| 自動(dòng)清洗與人工清洗對(duì)比列表 | |||||||||
| 項(xiàng)目 | 每個(gè)反應(yīng)釜清洗時(shí)間 | 每個(gè)反應(yīng)釜清洗耗水量（L） | 清洗干凈程度（百分比%） | 勞動(dòng)強(qiáng)度 | 工作環(huán)境 | 產(chǎn)能發(fā)展 | 經(jīng)濟(jì)效益 | 社會(huì)效益 | 投資回報(bào) |
| 人工清洗 | 約20分鐘 | 300 | 60-90 | 較大 | 較差 | 制約 | 一般 | 一般 | / |
| 自動(dòng)清洗 | 約25分鐘 | 約400 | 100 | 小 | 好 | 可滿足發(fā)展需求 | 良好 | 良好 | 產(chǎn)能的提升可以很快收回成本 |
反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備行業(yè)應(yīng)用：
科立盈反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗系統(tǒng)主要用于立方體罐內(nèi)清洗，包括中型，大型發(fā)酵罐清洗、化工反應(yīng)釜清洗和攪拌罐清洗等各種立體罐的自動(dòng)化清洗。
