泰諾得有色金屬低泡清洗劑-保立凈7634
性能概述：
本產(chǎn)品是針對現(xiàn)代的高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、高外觀要求、低泡沫的金屬處理工藝而開發(fā)設(shè)計的高效環(huán)保清洗劑。尤其適用于帶有鼓泡工藝的鋁材清洗。
本產(chǎn)品具有性價比高，廣泛適用，清洗力強，泡沫不高的特點。主要適用于常溫或加溫的鼓泡清洗、超聲波清洗、低壓噴淋清洗工藝（1KG壓力以下）。
對多數(shù)鐵（包括鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼）、鋁及其合金都不腐蝕，多用于金屬的超聲除油清洗線，如切削油、切削液、沖壓油、拉伸油等。亦可用于的手工清洗等常規(guī)硬表面清洗工藝。
本品的潤濕性、滲透性、分散性、乳化能力都十分優(yōu)異。它能快速滲透進(jìn)油污和金屬之間的間隙，包裹油污并將其從硬表面剝離，剝離后會在硬表面形成分子層吸附膜，隔離油污，減少二次污染。本產(chǎn)品有效物含量高，且側(cè)重于剝離油污，因此清洗過程對有效物的消耗較低，使用壽命較長。
本產(chǎn)品是針對新時代的高環(huán)保要求而開發(fā)設(shè)計的高技術(shù)產(chǎn)品，無磷、無鹵素、無重金屬，無難降解有機物，符合歐盟ROSH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本品為堿性，不可燃，無揮發(fā)毒性，使用過程安全可靠。
本品綜合性能優(yōu)異，能有效提高清洗效率、降低清洗成本、保護(hù)環(huán)境和工人的健康。
本品不可用于鋅、錫等極易被腐蝕的有色金屬相關(guān)的清洗工藝。
主要優(yōu)點：
強力清洗：運用的復(fù)合型緩蝕劑，工作液PH達(dá)到12仍然不會腐蝕鋁材。如此高的PH值保證清洗劑有極長的壽命，滲透皂化能力。配合大量強乳化劑，能很好地溶解油污，其良率比常規(guī)低壓噴淋清洗劑
明顯要高。
低泡快速消泡：運用了的抑泡理論，使用高泡型表面活性劑時，仍然保持一定的低泡性?？梢詽M足1KG以內(nèi)壓力的噴淋工藝，能滿足鼓泡工藝的要求。
保護(hù)金屬工件：對鐵、鋁等絕大多數(shù)的金屬都不腐蝕，且具有保護(hù)作用。經(jīng)過本清洗劑浸泡后的鋼鐵工件，在正?？諝猸h(huán)境中，能防銹5至15天。對部分鋁材亞光工件還具有增亮作用。
安全、健康、低味：非易燃易爆，更安全。低氣味，不含揮發(fā)性毒害成份，保護(hù)使用者的健康。
環(huán)保：不使用業(yè)界所廣泛運用的含磷物質(zhì)，不使用OP、TX、NP等難降解原材料。真正做到無磷，無鹵，無重金屬，無APEO，易于生物降解，符合歐盟ROHS環(huán)保規(guī)范。
便利、簡單：一款產(chǎn)品能用于多種硬表面清洗工藝，對工人的要求更低，簡化清洗工藝，降低庫存量。
應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于多數(shù)鐵、鋁及其合金（包括鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、純鋁、壓鑄鋁等）除油除灰分雜質(zhì)的浸泡清洗。
廣泛代替?zhèn)鹘y(tǒng)非環(huán)保水性清洗劑，如難生物降解，或含磷、鹵素、重金屬等。亦可用于含揮發(fā)性毒害物等對人體有害的清洗劑。
使用方式：
為得到良好清洗效果，建議使用超聲加溫清洗或低壓噴淋清洗。
推薦：使用濃度5-10%，兌水；工作液加溫至50-60℃；清洗時間3-5分鐘。請根據(jù)清洗對象和油污程度，對工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
沒防銹要求時，清洗后盡快用市（純）水漂洗干凈再烘干。
開槽濃度參考數(shù)據(jù)，每1單位的折光讀數(shù)對應(yīng)清洗劑含量5%的濃度，即10%開槽時，折光讀數(shù)為2。
推薦往槽液中每班補加20%原液，每3天換槽一次。
使用注意：
本產(chǎn)品的濃度較高，溫度較高時原液可能會出現(xiàn)分層渾濁等現(xiàn)象，在使用前請搖勻（攪拌均勻）再倒出，
不影響使用效果。
為達(dá)到良好的清洗效果，建議精密清洗程序為：粗洗→精洗→市（純）水加溫下漂洗→市（純）水漂洗→熱風(fēng)烘干→包裝。
維護(hù)：請根據(jù)實際溶油量和經(jīng)驗補加清洗劑或換槽，應(yīng)及時過濾工作液以免固體雜質(zhì)對清洗產(chǎn)生影響。長時間工作后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)槽液上方漂浮大量的油脂，應(yīng)采用過濾或溢流將油脂分離。
操作工人若長期與清洗劑接觸，建議戴橡膠手套操作，以免造成皮膚脫脂。清洗后的工件不可直接用手接觸，以免產(chǎn)生汗斑銹蝕。
由于清洗后的廢液溶解了大量的油等臟污，COD較高，一般情況下不可直接倒入水溝，請按當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理排放。廢液建議先靜置一段時間，將表面的浮油及底部的廢渣分離清除出來之后再做后續(xù)處理。
