寧波市焦化污泥污水處理一體化設(shè)備專(zhuān)業(yè)解答
隨著環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格，焦化廠(chǎng)污水指標(biāo)的要求日趨嚴(yán)格，各單位均采用各種技術(shù)確保污水指標(biāo)達(dá)標(biāo)，但是不可避免的造成了生化污泥量的增加，污泥配煤成為獨(dú)立焦化廠(chǎng)現(xiàn)階段的路。我公司配煤結(jié)構(gòu)以氣煤為主，配入量達(dá)到了50%以上，如何在保證焦炭質(zhì)量穩(wěn)定的同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥的全部回配成為配煤、質(zhì)量管理的重中之重。經(jīng)過(guò)一年半的研究和改進(jìn)，我公司實(shí)現(xiàn)了污泥配入量從0%提至2.5‰，最終穩(wěn)定在5‰，且此技術(shù)已完成了申報(bào)。
1、污泥指標(biāo)
根據(jù)污泥指標(biāo)(表1)，污水廠(chǎng)污泥具有水分高、灰分高、硫份高、無(wú)結(jié)焦性、破壞結(jié)焦性等特點(diǎn)，說(shuō)明污泥中的有機(jī)物較少，這與水處理工藝有關(guān)。其中灰分、硫份可以通過(guò)調(diào)劑煤種進(jìn)行調(diào)整;G值和Y值是0，可以選用粘結(jié)性和結(jié)焦性好的煤種進(jìn)行調(diào)整，也可以通過(guò)減少用量以減少負(fù)面作用;因水分大和污泥成分原因，造成了污泥黏性大，不容易均勻摻混，這反而是配煤煉焦的難題。
解決污泥與煤炭的摻配均勻性是首要任務(wù)，經(jīng)過(guò)對(duì)濕污泥和干污泥進(jìn)行人工、鏟車(chē)攪拌試驗(yàn)，污泥均成團(tuán)塊狀，無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻摻混，且造成了工作量大、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差等。
經(jīng)過(guò)對(duì)螺旋輸送機(jī)配煤進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生較差，且容易受到冬季冰凍期影響，工作效率低下，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻摻配。
鑒于對(duì)混勻摻配工藝的考察，結(jié)合混凝土攪拌的特性，配煤小組選取攪拌站的模式，經(jīng)過(guò)從小攪拌機(jī)至攪拌站的試驗(yàn)結(jié)果，核算出攪拌站的型號(hào)，以提高工作效率。
3、煤種
鑒于污泥的特征指標(biāo)，對(duì)污泥進(jìn)行不同比例和不同煤種的摻混試驗(yàn)，以檢驗(yàn)對(duì)煤質(zhì)的負(fù)面影響(精煤與污泥摻拌后的產(chǎn)物簡(jiǎn)稱(chēng)泥煤
在污泥處理中，將污泥焚燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量用于污泥干化，能夠大幅節(jié)約能源的消耗，提高能源利用效率。在進(jìn)行污泥干化時(shí)，污泥中的初始含水率以及干化后的目標(biāo)含水率是決定能源消耗大小的關(guān)鍵所在。污泥干化焚燒系統(tǒng)作為污泥干化和焚燒的重要設(shè)備，其在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)受到諸多因素的影響，這些因素在波動(dòng)過(guò)程中也會(huì)影響其運(yùn)行模式，進(jìn)而影響系統(tǒng)對(duì)能耗的節(jié)約效果。因此，有必要對(duì)污泥干化焚燒系統(tǒng)的相關(guān)運(yùn)行模式進(jìn)行深入的研究，以此探尋的污泥干化焚燒運(yùn)行模式，限度的發(fā)揮節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)。
1、污泥干化焚燒系統(tǒng)介紹
在污泥干化焚燒系統(tǒng)中，主要分成污泥干化單元和熱能利用單元兩個(gè)部分組成，該系統(tǒng)在進(jìn)行污泥干化時(shí)，為防止污泥黏滯在輸送管道的內(nèi)表面，需要先將絕大部分的濕污泥利用污泥干化機(jī)進(jìn)行干化，待濕污泥干化至的含水率時(shí)，再將其與剩余部分的濕污泥進(jìn)行混合，然后共同送入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒。此時(shí)，熱能利用單元便會(huì)將焚燒爐燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量輸送到污泥干化單元來(lái)進(jìn)行利用。
泥在進(jìn)入焚燒爐時(shí)的物理顯熱由qts表示，一次與二次風(fēng)的顯熱由qx表示，焚燒爐中的蒸氣能由qst表示，煙氣中含有的能量由qh表示，可燃?xì)馊紵龝r(shí)所具有的能量由qth表示，排灰渣顯熱及可燃因體未燃燒時(shí)所具有的能量分別由qash與qasht表示，焚燒爐的熱能損失量由qg表示。
3、污泥干化焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行策略
(1)污泥含水率的控制。從污泥干化焚燒的能量平衡模型可以了解到，污泥含水率超過(guò)60%時(shí)，如果不在爐內(nèi)投入輔助燃料，爐內(nèi)溫度是無(wú)法達(dá)到850℃以上的，這也造成余熱鍋爐難以產(chǎn)生足夠壓強(qiáng)的高溫?zé)煔馀c足夠溫度的飽和蒸汽。根據(jù)焚燒爐的能量平衡關(guān)系，可以推斷出在不使用任何輔助燃料時(shí)，污泥在入爐前所具有的不同含水率，與之對(duì)應(yīng)的理論床溫，并可找出爐溫在達(dá)到850℃以上時(shí)的污泥含水率。
寧波市焦化污泥污水處理一體化設(shè)備專(zhuān)業(yè)解答
(2)運(yùn)行負(fù)荷的控制。據(jù)實(shí)踐表明，如果入爐污泥的含水率控制在60%左右時(shí)，則其干化后的含水率可達(dá)到40%，其運(yùn)行負(fù)荷會(huì)呈現(xiàn)出70%至120%的波動(dòng)幅度，當(dāng)增加污泥處理量時(shí)，則所消耗的能量及焚燒時(shí)的能量會(huì)進(jìn)行線(xiàn)性增加，不過(guò)其干化時(shí)的能耗要更大。如果系統(tǒng)以低于預(yù)期負(fù)荷的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，需少量補(bǔ)充能量至干化系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)以高于預(yù)期負(fù)荷的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，則需相應(yīng)增加干化系統(tǒng)中的能量補(bǔ)充。在分析過(guò)程中，需把波動(dòng)負(fù)荷在干化與焚燒兩個(gè)單元上進(jìn)行分?jǐn)?，在確保入爐污泥的含水率控制在60%的前提下，根據(jù)運(yùn)行負(fù)荷與設(shè)計(jì)值的實(shí)際對(duì)比情況來(lái)調(diào)節(jié)干化系統(tǒng)中的能量補(bǔ)充，這樣便可限度的減少干化系統(tǒng)對(duì)能量的需求量。
(3)污泥熱值的控制。在污泥干化焚燒系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，污泥在進(jìn)廠(chǎng)時(shí)其泥質(zhì)會(huì)因各種因素而發(fā)生變化，這種變化體現(xiàn)在污泥熱值給系統(tǒng)運(yùn)行效率所造成的影響。依據(jù)上文中的能量平衡模型可知，如果系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)中的規(guī)定進(jìn)行污泥處理時(shí)，則污泥熱值的波動(dòng)范圍在20%以?xún)?nèi)，當(dāng)增加污泥熱值時(shí)，則其焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱能會(huì)進(jìn)行線(xiàn)性增加，考慮到污泥熱值不會(huì)對(duì)干化過(guò)程的能量損耗有較為明顯的影響，因此對(duì)干化系統(tǒng)的能量補(bǔ)充也會(huì)隨之降低，如果污泥在進(jìn)廠(chǎng)時(shí)其熱值比設(shè)計(jì)值要低，則當(dāng)污泥在入爐時(shí)的含水率是60%時(shí)，應(yīng)在爐內(nèi)添加輔助燃料。
