工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
收塵：廢氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過緩沖器后進(jìn)入濾筒室。
過濾：廢氣中的粉塵被濾筒表面的濾布攔截，較大的粉塵被直接落入灰斗。
清灰：隨著時(shí)間的推移，濾布上積累的粉塵越來越多，增大了阻力，使得廢氣通量減小，為了保證除塵效果，需要定期清灰。濾筒除塵器采用脈沖清灰技術(shù)，即通過壓縮空氣將濾筒表面的濾布快速膨脹，抖落積塵，將灰塵落入灰斗。
工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備濾筒除塵器通過濾筒上的濾布對廢氣中的粉塵進(jìn)行過濾，通過定期的清灰，保持濾布的清潔，從而保證除塵效果。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的粉塵處理。
