含油污水處理設(shè)備主要是將池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體。這樣的集成不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時(shí)間，減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離（同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等）。一體化浮設(shè)備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專人管理，基本達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
適用范圍:
   1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
   2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
   3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果
   4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
   5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
   6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
   7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。
   8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

含油污水處理設(shè)備工藝說(shuō)明 :
   一體化浮設(shè)備分四個(gè)部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶釋放部分、（三）浮部分、（四）電器控制部分。
（一）加藥聚凝部分：
   污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過(guò)污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過(guò)藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶釋放部分：
   浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空與處理后通過(guò)水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三氣浮部分：
   通過(guò)加藥混凝的污水進(jìn)入浮池中，由溶罐中的溶水在進(jìn)出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過(guò)浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的清水出。

氣浮機(jī)調(diào)試步驟

   1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

   2）對(duì)溶水泵灌水放，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

   3） 待溶灌內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的值時(shí)，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá) 490kPa 時(shí)，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

   4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

   5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。

   6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐 溶，注意不能將閥開的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

   7）當(dāng)觀察到溶 罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的 情況及效果。

   8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出閥門處截留，泡提前釋出。

   9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

   10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

   11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

   ?12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。