有機污水處理設(shè)備反應(yīng)器原理

UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的機物，把它轉(zhuǎn)化為沼。沼以微小泡形式不斷放出，微小泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡，在污泥床上部由于沼的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入室，集中在室沼，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后出污泥床。

反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

反應(yīng)器工作時，污水經(jīng)過均勻布水 進人反應(yīng)器底部，污水自下而上地通過厭氧污 泥床反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部一個高濃度 (可達100?150 g/L>、高活性的污泥層，大部 分的機物在這里被轉(zhuǎn)化為CH.,和C()2 ； III 于態(tài)產(chǎn)物（消化）的攪動和泡黏附污泥，

在污泥層之上形成一個污泥懸浮層；反應(yīng)器的 上部設(shè)三相分離器，完成、液、固三相的分 離；被分離的消化從上部導(dǎo)出，被分離的污 泥則自動滑落到姑浮污泥層，出水則從澄淸區(qū)流出。由于在反應(yīng)器內(nèi)可以培養(yǎng)出大tt厭氧 顆粒污泥，使反應(yīng)器的負荷很大，對一般的高濃度機污水，當水溫在30 °C左右時，負荷可 達 10?30 kgC()D/(m3 · d)。

UASB反應(yīng)器三個重要的前提：①反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；②產(chǎn)和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌；③設(shè)計的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。良好的顆粒污泥床的形成，使得機負荷和去除率髙，不需要攪拌，能適應(yīng)負荷沖擊和溫度與pH值的變化。

有機污水處理設(shè)備

UASB調(diào)試中常見的幾個常見問題及解答

1、 厭氧反應(yīng)器是否易酸化

厭氧反應(yīng)器是否易酸化?回答是否定的。UASB厭氧反應(yīng)器作為一種強效的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、公道操縱，就可以確保厭氧反應(yīng)器正常、強效。

2、 罐溫變化

對一個厭氧反應(yīng)器來說，其操縱溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內(nèi)不得過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細胞的增殖，內(nèi)源代謝過程，對污泥的沉降性能等都影響。對中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度過42℃，由于在這種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應(yīng)器溫度偏低時，應(yīng)根據(jù)情況及時調(diào)整負荷與停留時間，反應(yīng)器仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常。罐溫的忽然變化，易造成沼中甲烷體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的泡。

3、 進水pH值

在厭氧反應(yīng)器正常時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含機酸而使偏低的廢水時，正常時，進水pH值可偏低，如4~5左右;若處理因含機酸而使pH值低的廢水，應(yīng)將進水pH值調(diào)到6以上。當然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

4、 厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

UASB反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器，但在污泥結(jié)團之前仍帶一定污泥，在啟動過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆?；且粋€連續(xù)漸進過程，即每次增加負荷都增大其流體流速和沼產(chǎn)量，從而加強了攪拌篩選，小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器，這個過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況:1)污泥懸浮層部保持在反應(yīng)器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2)在穩(wěn)定負荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時應(yīng)及時放剩余污泥。3)由于沖擊負荷及水質(zhì)條件忽然惡化(如負荷忽然增大等)要導(dǎo)致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。

控制反應(yīng)器的機負荷是控制污泥過量流失的主要辦法。進步污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此UASB厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于:①可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累，縮短啟動時間;②往除出水懸浮物，進步出水水質(zhì);③在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性;④減少污泥放量。

5、 顆粒污泥的攪拌

UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的充分接觸使其具了很高的水處理效率。“充分接觸”的條件需要很好的攪拌。UASB厭氧反應(yīng)器在過程中這種攪拌主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)向上活動過程中產(chǎn)生的攪動，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出體過程中產(chǎn)生的攪動。可以理解的是由污水活動產(chǎn)生的攪動方向是單一的，只是向上的，而由沼產(chǎn)生的攪動方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的接觸。因此我們在過程中應(yīng)留意厭氧反應(yīng)器正常，否則光靠大流量的沖擊來達到攪拌的往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負荷的波動。

pH值對厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?

厭氧微生物對其活動范圍內(nèi)的pH值一定的要求，產(chǎn)酸菌對pH值的適應(yīng)范圍較廣，一般在4.5～8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對pH值較為敏感，適應(yīng)范圍較窄，在6.6～7.4之間較為適宜，pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過程中，尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個構(gòu)筑物內(nèi)進行時，通常要保持反應(yīng)器內(nèi)的pH值在6.5～7.2之間，保持在6.8～7.2的范圍內(nèi)。

厭氧處理要求的pH值指的是反應(yīng)器內(nèi)混合液的pH值，而不是進水的pH值，因為生物化學(xué)過程和稀釋可以迅速改變進水的pH值。反應(yīng)器出水的pH值一般等于或接近反應(yīng)器內(nèi)部的pH值。