屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具水量大、水不均勻、濃、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等點。

一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），浮主要于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復雜、不易管理、高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，屠宰廢水中的機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的分解成氨基酸、碳水化合物等小分子機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常必要的。

屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學處理均，各種工藝均其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)的點、處理和放要求并綜合考慮、管理因素的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低。我目前多以小水量屠宰污水處理站為主。屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備操作流程

1 、調(diào)試人員先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式污水處理設(shè)備中。

2 、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當水位達到設(shè)備 1/2 高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝 24 小時。

3 、用手觸摸填料是否粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。

4 、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。

5 、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須泥一次，泥時打開泥電磁閥，利用提方式將地埋式污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。

6 、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時后，就達到了放要求，可以向外界受水體放。

7 、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常后，系統(tǒng)即可進入。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在狀態(tài)，由于電操作控制柜是利用 PLC 程序， 在設(shè)備出前就已經(jīng)加以了程序編制，時不必另行設(shè)置。

8 、用戶應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照放要求進行檢測，以地埋式污水處理設(shè)備正常。

屠宰廢水中的懸浮物和機污染物大量消耗溶解氧，造成水質(zhì)惡化，水生動物死亡，影響水體功能，還會滋生細菌和病原體，嚴重時甚至造成疾病傳播。這些廢水主要來自于沖洗設(shè)備、沖洗加工場地等，廢水中主要含血細胞、糖蛋白、血漿蛋白、抗凝劑、懸浮物等。

來自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮 物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并后續(xù)處理設(shè)施的正常。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設(shè)備，放。

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