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一、醫(yī)藥衛(wèi)生級離心機作用

中藥是由單味中藥飲片經(jīng)提取濃縮制成的，供中醫(yī)臨床配方用的顆粒。中草藥經(jīng)過提取、分離、濃縮、干燥、制粒、包裝等生產(chǎn)工藝，加工制成的一種統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一劑屋、統(tǒng)一質(zhì)里標準的新型配方用藥。

在醫(yī)藥提取行業(yè)通常采用水提工藝和醇提工藝，其中水提工藝（溶媒為水）在醫(yī)藥行業(yè)普遍采用，適用于有效成分能溶于水且相對穩(wěn)定的提取物質(zhì)，但不利于精制。目前越來越多的工藝采用醇提工藝（溶媒為醇類介質(zhì)），主要因為醇類溶解性能好且對中草藥細胞的穿透能力強，所溶解出的水溶性雜質(zhì)少，提取效果更佳，但對生產(chǎn)設(shè)備的隔爆性能要求比較高。

隨著離心機技術(shù)的高速發(fā)展，以及對醫(yī)藥應(yīng)用領(lǐng)域理解不斷深入。【智楷分離】針對醫(yī)藥領(lǐng)域用設(shè)備的要求和理解，開發(fā)了“醫(yī)藥衛(wèi)生級離心機”，在分離工段，醫(yī)藥衛(wèi)生級離心機憑借密閉生產(chǎn)、高效、高回收率等特點，正在逐步替代傳統(tǒng)的三足式離心機以及其他過濾型分離設(shè)備。

二、醫(yī)藥衛(wèi)生級離心機特點

生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵是要避免外界污染；避免藥品的混批污染；避免不同品種藥品的混雜污染和交叉污染，確保藥品安全。

★材質(zhì)選擇

設(shè)備配備與物料存在接觸位登的密封件材質(zhì)、潤滑油脂均采用符合食品、醫(yī)藥相關(guān)標準要求。

★設(shè)備衛(wèi)生級設(shè)計

o結(jié)構(gòu)設(shè)計上避免存在有難以消洗的縫隙和細小顆粒的沉積區(qū)；

o與物料直接接觸的表面光潔度滿足：不平整度為0.8μm (衛(wèi)生級拋光）；

oCIP清潔噴灑系統(tǒng)直接噴至轉(zhuǎn)鼓表面、埋旋、機罩以及底座的內(nèi)壁。

★全自動清洗系統(tǒng)和*清洗程序

離心機配備在采用醇提工藝的生產(chǎn)線時，在上述離心機特點的基礎(chǔ)上，還需要配備一整套完善的惰性氣體防護裝置，在生產(chǎn)過程中，可有效地避免含氧氣體進行設(shè)備內(nèi)，以及防止醇類介質(zhì)的泄露，確保設(shè)備和環(huán)境安全。離心機控制系統(tǒng)配備全自動漓洗程序，“高速清洗→低速清洗（多段）→高速”的多級清洗模式，可確保每一次機械式清洗，避免人為因素，采用360°高壓清洗噴嘴，對機罩、機座內(nèi)腔、轉(zhuǎn)鼓外表面清洗。

★隔爆型離心機的隔爆技術(shù)特點（核心）
【智楷分離】根據(jù)物料介質(zhì)以及隔爆等級要求，選擇不同的密封形式，如碳環(huán)、骨架油封、金屬密封環(huán)、干氣密封裝置等等，以上密封結(jié)構(gòu)可單個或組合使用，旋轉(zhuǎn)軸位置壓力可控制在5Kpa~0.3MPa.
?旋轉(zhuǎn)軸密封技術(shù)
離心機內(nèi)腔、旋轉(zhuǎn)軸加注情性氣體，一股采用氮氣，配合【智楷分離】*的壓力平衡工藝（惰性氣 體控制系統(tǒng)和壓力平衡系統(tǒng)），確保離心機在運行過程中做到"離心機內(nèi)腔氣體不泄漏，外部空氣不進離心機內(nèi)腔"。
?采用愒性氣體整機隔爆

★多重電氣控制、機械相結(jié)合的安全防護手段

o設(shè)備氮氣加注，各管路、位置的壓力自動比對，自檢通過后才能開啟離心機運行；

o氮氣壓力高低保護，采取聲光報警、延時停機等有效措施；

o配備測氧儀（選配），可實時監(jiān)測離心機內(nèi)部的氧含里，實現(xiàn)開停機聯(lián)鎖保護；

o靜態(tài)密封采用雙道密封圈密封防護；

三、醫(yī)藥衛(wèi)生級離心機技術(shù)參數(shù)