一、工作原理
空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，由泵送到在干燥室頂部的離心噴霧頭，被噴成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機(jī)排至室外。
二、特點(diǎn)及應(yīng)用
1、干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
2、適用于熱敏性物料。由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱。
3、使用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹(shù)脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲(chóng)藥類；碳水化合物類；乳制品類；血和魚制品類；肥料類；有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物類；等等。
4、產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小粒狀。
5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選、減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
三、主要技術(shù)參數(shù)
◆彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。
◆進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。
◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。
◆配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾，以確保樣品純凈。
◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。
1、入口溫度≤30-300℃
2、出口溫度＜30～150℃
3、水份蒸發(fā)量200-10L/h
4、離心噴霧頭傳動(dòng)形式：電動(dòng)
5、轉(zhuǎn)速40000rpm
6、噴霧盤直徑80mm
7、熱源：電
8、電加熱功率18kw，總功率：22kw
9、外形尺寸長(zhǎng)×寬×高（mm）：2500×1600×2800
10、干粉回收≥98%
四.配制說(shuō)明