產(chǎn)品介紹：

FYS型塑料耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題.

FYS型塑料耐腐蝕液下泵的特點是立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現(xiàn)象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本泵可按防暴區(qū)域和非防暴區(qū)域選用，凡在防暴區(qū)域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應選用*高組級。
泵的轉(zhuǎn)向應按泵所指方向起動，不能反轉(zhuǎn)運行，起動是泵體必須淹沒在液體中。

型號意義：

產(chǎn)品特點：

FYS型塑料耐腐蝕液下泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯?！：聚偏氟乙烯?！：氟塑料合金

泵結構圖：

使用條件：

①介質(zhì)溫度-5℃--105℃  液下深度：Ｌ＝250---2500mm  流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H  揚程：Ｈ＝6m---50m  轉(zhuǎn)速：n ＝1450r/min---2900r/min
②本泵可輸送強腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
③如需要輸送特殊介質(zhì)我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質(zhì)的液下泵。

結構與材質(zhì)：

①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯--真它金屬
D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
E:增強聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內(nèi)外包塑
④FYS型塑料液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。

產(chǎn)品用途：

FYS型塑料耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

性能參數(shù)：

使用說明：

拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。