金銀花菊花茶飲料生產(chǎn)線---原料配方(1000L成品計)
紅茶汁200L,白砂糖70kg,菊花汁400L,檸檬汁50L,金銀花汁100L。
金銀花菊花茶飲料生產(chǎn)線---工藝流程
原料→預(yù)處理→調(diào)配→精濾→灌裝→封口→殺菌→成品。
---操作要點
(1)預(yù)處理
①制備紅茶汁:將紅茶入干燥箱,在110℃下烘5min,加水20倍,水溫85℃,浸提8~10min,過濾取汁,即得紅茶汁。
②制備菊花汁:選用無蟲蛀、無霉?fàn)€的杭白菊,加20倍清水,加熱至80~85℃,浸提30~40min,過濾取汁,即得菊花汁。
③制備金銀花汁:選用無霉?fàn)€、蟲蛀的干金銀花,加20倍清水升溫至80~85℃,過濾取汁,即得金銀花汁。
(2)調(diào)配:取一調(diào)配罐,移入調(diào)制成50%的糖液,再將茶汁、菊花汁、金銀花汁、檸檬汁,并加凈水定量至1000L,攪拌均勻后入硅藻土過濾機(jī)過濾。
前調(diào)配系統(tǒng)
水處理系統(tǒng)
水處理設(shè)備就是通過各種物理的、化學(xué)的手段,去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害的物質(zhì),這一類對水做過濾凈化處理的設(shè)備。由于社會生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān),因此,水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分廣泛,構(gòu)成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用
灌裝包裝系統(tǒng)
1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè):本機(jī)將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝,
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高,效益更大。
5、本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運(yùn)行狀況,自動化程度高,操作簡便。是飲料 生產(chǎn)廠家理想的shouxuan設(shè)備
沖洗
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線
整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
封蓋
封蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
封蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道里面,料斗里的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān),當(dāng)檢測到無蓋時,就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
封蓋為磁力封蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
進(jìn)瓶風(fēng)送
回流
瓶蓋消毒
搖臂電箱
噴淋冷卻劑
吹干機(jī)
膜包機(jī)
工藝簡單介紹
通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。
熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。
由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗??ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時,雙向拉伸PET加熱會收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強(qiáng)度zui大,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時,灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
領(lǐng)冠機(jī)械有限公司的熱灌裝機(jī)有完善的循環(huán)系統(tǒng):物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。