產(chǎn)品簡介
圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎,根據(jù)破碎原理的不同和海量產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。
設(shè)備優(yōu)勢
1、 破碎比大、生產(chǎn)效率高
——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合,使圓錐破碎機的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設(shè)計。
2、易損件消耗少、運行成本低
——結(jié)構(gòu)合理,破碎原理及技術(shù)參數(shù),運轉(zhuǎn)可靠,運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護,將維修費用降低到低限度,一般使用壽命可提高30%以上。
3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異
——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實現(xiàn)對物料的選擇性破碎,顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。
4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間
——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱
5、 稀油潤滑、可靠、提高使用壽命
——的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計,大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強
——圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板,破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換,適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。
7、維修簡便、操作使用方便
——圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護,動錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機架、緊固螺栓,因而圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達,使破碎機生產(chǎn)佳。
8、它提供更高的生產(chǎn)能力、佳的產(chǎn)品粒形,而且易于自動控制,具有大可靠性和靈活性,真正為用戶創(chuàng)造更多價值。
2、易損件消耗少、運行成本低
——結(jié)構(gòu)合理,破碎原理及技術(shù)參數(shù),運轉(zhuǎn)可靠,運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護,將維修費用降低到低限度,一般使用壽命可提高30%以上。
3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異
——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實現(xiàn)對物料的選擇性破碎,顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。
4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間
——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱
5、 稀油潤滑、可靠、提高使用壽命
——的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計,大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強
——圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板,破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換,適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。
7、維修簡便、操作使用方便
——圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護,動錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機架、緊固螺栓,因而圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達,使破碎機生產(chǎn)佳。
8、它提供更高的生產(chǎn)能力、佳的產(chǎn)品粒形,而且易于自動控制,具有大可靠性和靈活性,真正為用戶創(chuàng)造更多價值。
工作原理
在圓錐破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn),動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動,動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時,該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。