高?？蒲性核酶呒兌戎频獧C，以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。較小直徑的氧分子擴散較快，較多地進入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴散較慢，較少進入分子篩固相。這樣，氮在氣相中得到富集。 一段時間后，分子篩對氧的吸附達到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體被釋放出來，分子篩也就完成了再生。這是基于分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特點。變壓吸附制氮設備通常使用二個并聯(lián)的吸附器，交替進行加壓吸附和減壓再生，操作循環(huán)周期約2分鐘。 高校、科研院所制氮機，高?？蒲性核呒兌戎频獧C、氮氣發(fā)生器的主要特點； 1、能耗低，成本少，產(chǎn)氣快速，純度易調(diào)節(jié)； 2、操作簡便，一鍵啟動，傻瓜式界面按鈕； 3、模塊化結(jié)構設計； 4、操作簡便，性能穩(wěn)定，自動化程度高； 5、合理的內(nèi)部結(jié)構設計，提高碳分子篩的吸附效率； 6、減輕氣流高速沖擊，延長碳分子篩的使用壽命。 7、快，能耗低，節(jié)約面積。

為了符合不同物料的處理要求，會有不同種類的蒸發(fā)器以供選擇，薄膜蒸發(fā)器就是其中的一種。這類設備在運行的時候會用到并流的方式，那結(jié)果是怎樣的呢？ 當薄膜蒸發(fā)器實現(xiàn)并流之后，溶液就會從壓強和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強和溫度低的低溫蒸發(fā)器，依靠消減的壓差進行的流動，因此不需要在額外設置輸送泵。當溶液進入低溫蒸發(fā)器的時候，它還是處于過熱狀態(tài)的，因此會產(chǎn)生額外的氣化，從而得到較多的二次蒸汽。 從蒸發(fā)器中排出的完成液，溫度已經(jīng)降到很低狀態(tài)，所以說總的熱量消耗也是很低的。但由于薄膜蒸發(fā)器中各效溶液的濃度值依次遞增的，而溫度依次遞減，這樣的話就會導致整個蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積增加。也就是說，其實蒸發(fā)器的并流加料只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。