磨煤機耐磨澆注料技術要求 防磨料施工
磨煤機耐磨澆注料技術要求 防磨料施工，耐磨澆注料又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龜甲網(wǎng)耐磨料等不同的名稱，其作用是保護設備表面不受磨損，能更長的增加設備易磨損部位的使用壽命，耐磨陶瓷涂料具有強度高,耐磨性好、在情況下性能穩(wěn)定等顯著優(yōu)點。 隨著科技的發(fā)展，逐漸受到礦山及生產(chǎn)廠家的廣泛應用，但現(xiàn)在市面上出現(xiàn)的陶瓷涂料的質(zhì)量參差補齊，價格也是五花八門比較混亂，所需客戶更是一頭霧水，那么怎樣才能區(qū)分耐磨陶瓷涂料品質(zhì)的高低也是大家需要掌握的技巧。
耐磨澆注料施工工藝
在進行抗磨層施工前，筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完過28天，達到硬化強度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機整體，采取以下三個的工藝準備：基層處理、鋪設鋼筋網(wǎng)、涂刷界面劑。
1基層處理
界面基層處理主要注意三點：⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結(jié)合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強，所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對基礎表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度，減少雜質(zhì)，有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物
2 鋪設鋼筋網(wǎng)
為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產(chǎn)生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設鋼筋網(wǎng)?；炷粱鶎鱼@孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度70mm，外露15～30mm（設計抗磨層厚度的1/3），鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的用Ф6mm盤條焊接成網(wǎng)。
3 涂刷界面劑
施工前2小時充分濕潤基礎表面，施工時將浮水吸干。將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面，不能漏刷。
