泰州一體化含油污水處理設備玻璃鋼設施

含油污水主要處理方法：溶氣上浮法，主要用于隔油池出水的高級處理，去除細小油珠和乳化油。

溶氣上浮法：

從含過飽和空氣的污水中析出氣體，產(chǎn)生氣泡以實現(xiàn)上浮。加壓溶氣上浮法應用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將污水送入溶氣罐加壓，同時注入空氣使其在壓力下溶解于污水。一般溶氣時間為2～4分鐘。然后污水通過減壓閥進入上浮池。溶入污水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細小的氣泡逸出,從而實現(xiàn)上浮。

溶氣上浮法的

溶氣上浮法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。

除了上浮法也有一些其他的處理方法，針對不同的含油污水需要搭配使用污水處理方法才能達到的處理效果。

1、重力分離法

重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動狀態(tài)下實現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。

2、混凝法

可用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑，構筑物可采用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。采用上浮法時，往往也投加混凝劑，以提高凈化效果。

3、過濾法

經(jīng)過濾法處理的污水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。如管理不善，濾料容易堵塞。

(1)石油化工行業(yè)。在我國的石油化工行業(yè)中，從開采到運輸和消費，幾乎任何一個階段都會產(chǎn)生含油污水，在我國科學技術水平的快速發(fā)展下，我國的三次采油技術也得到了較為廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得污水的成分更加復雜了。

(2)化工制藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油污水，在制造的過程中，原料反應、產(chǎn)物分離和原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油，所以在后期就會產(chǎn)生大量的含油污水。

(3)金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，并且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會形成含油污水。

(4)食品加工和生產(chǎn)。在我國的食品加工和生產(chǎn)的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產(chǎn)生含油污水。

通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行*一次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮。在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準后方可排放。我們所進行的*一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，后將其外運處理。

隨著采油工業(yè)的迅速發(fā)展，不同企業(yè)所產(chǎn)生的含油廢水在性質和特性上存在著很大差異，一般情況下，含油廢水中的含油量從幾十毫克一升降到成千上萬毫克一升。根據(jù)油類的存在形式，油類廢水中的油類可分為以下類型：

一是浮油，粒徑在100微米以上，浮于水面，能產(chǎn)生生油層或油膜；

二是分散油，以小滴狀浮于水面，狀態(tài)不穩(wěn)定，過一段時間后可能變成浮油，其粒徑一般都保持在10~100微米；

三是乳化油，如果廢水中含有活化劑，或混合物在高速旋轉之后，油滴可轉變?yōu)槿榛?，穩(wěn)定地分散于水中，其粒徑一般在10μm以下，處于0.1~2.0μm，單用靜置法難以實現(xiàn)分離；

四是溶解油，即用某種化學方法溶解后得到的油，它是分散的，而且粒徑很小，一般在0.1微米以內(nèi)，由于石油在水中的溶解度極小，僅為5~51mg/L，因此這一比例一般不會超過0.5%。

泰州一體化含油污水處理設備玻璃鋼設施

1、浮選。

這種方法又稱氣浮法，是目前國內(nèi)外都非常重視的一種處理技術，不斷向水中通入氣體，產(chǎn)生大量的微小氣泡，使含油廢水中的微細油珠能附著于氣泡表面，與氣泡同時上升，到達水面后產(chǎn)生浮渣，再用撇油器等裝置將其除去。

這種方法通常用于懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理，其出水油的實際濃度可降至20~30mg/L。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的不同方式，可分為：電解法產(chǎn)生氣浮，壓力法產(chǎn)生氣浮，鼓氣法產(chǎn)生氣浮，一般采用壓力法產(chǎn)生氣浮。

2、生成法。

生物化學方法，即生物氧化，是利用微生物產(chǎn)生的生化效應來凈化廢水，對于油類物質來說，它屬于烴類有機物，在微生物自身的代謝過程中會分解一部分有機物，產(chǎn)生含二氧化碳的水。含油性廢水中，有機物一般呈乳化或溶解狀態(tài)，BOD5含量較高，有利于生物氧化；在含油量低于30mg/L的情況下，本工藝可有效地去除含油量。處理含油廢水可采用的生化工藝有：轉盤工藝、活性污泥工藝和過濾工藝。

其中，活性污泥法處理效果好，經(jīng)常要求達到較高的處理效果，但要求水質保持穩(wěn)定。與活性污泥法相比，生物膜法使用的生物膜與填料表面接觸，可為微生物的正常發(fā)育和繁殖提供場所，形成生態(tài)系統(tǒng)。

3、化學法

這種方法也稱為藥劑法，是通過藥劑的化學作用，將污水中的污染物轉化為對環(huán)境和人體無害的物質，從而達到凈化水質的目的。其中的是氧化還原、沉淀、中和等工藝。而對含油廢水，目前主要采用混凝法，它是指在廢水中加入絮凝劑，完成水解后產(chǎn)生膠團，使乳化油中和，使油粒聚集，增大粒徑，產(chǎn)生絮狀物，吸附細油滴，最終以氣浮或沉降的方式分離油水。本發(fā)明主要應用于依靠重力難以分離的含油廢水中，具有成本低，操作簡單，效果好等優(yōu)點。