南京有機物廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施
有機污水在工業(yè)污水處理工程中十分的常見，對有機污水處理的研究也不在少數(shù)，針對現(xiàn)有的污水處理技術(shù)，在不斷的改進(jìn)有機污水處理設(shè)備來提高對污水處理的效果。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。
在有機污水處理中的預(yù)處理階段，有機廢水混凝反應(yīng)槽，依次在反應(yīng)槽內(nèi)加入PAC和PAM混凝后進(jìn)入溶氣系統(tǒng)的氣浮池前端，溶氣系統(tǒng)中的納米級微氣泡將水中的油類及懸浮物帶至水面，通過推渣用的刮渣裝置將浮渣去除，去除浮渣后的廢水，進(jìn)入后端的清水箱，而氣浮內(nèi)部保持在微正壓狀態(tài)，以此來保證系統(tǒng)的密閉運行，而溶氣系統(tǒng)可采用惰性氣體作為氣源。
在現(xiàn)有的有機污水處理技術(shù)中，推渣裝置只能固定在氣浮池內(nèi)的一定的高度，若污水的中油類以及懸浮物較多，較深處的油類以及懸浮物進(jìn)行推刮，造成處理效果變差的問題。且在推刮油類和懸浮物時，推刮板上很容易出現(xiàn)殘留油類和以及掛住懸浮物的情況，且現(xiàn)有的有機污水處理在氣浮池內(nèi)用的推渣裝置不方便拆卸清洗，導(dǎo)致推刮板長期處于一種非整潔的的情況下進(jìn)行刮雜，從而造成有機污水不能非常有效的得到處理的問題。
為解決這一問題，采用一種有機污水處理設(shè)備。在這個有機污水處理設(shè)備中包括兩個固定機構(gòu)，兩個固定機構(gòu)均包括U型固定架、一號槽、連接筒、一號螺槽、螺紋抵桿、把手以及把手，兩個U型固定架相互遠(yuǎn)離一側(cè)側(cè)壁的前后兩端均貫穿開鑿有一號槽，每個一號槽的內(nèi)壁分別與連接筒的外壁貫穿相通。
通過有機物是污水處理設(shè)備驅(qū)動機構(gòu)中，主動輪、皮帶、張緊輪以及從動輪搭配限位調(diào)節(jié)機構(gòu)中雙豎向連接槽、雙橫向連接槽、調(diào)節(jié)板、以及五號螺栓的使用，可以很好的調(diào)節(jié)撥動機構(gòu)的高低，使撥動機構(gòu)中的兩個推刮板可以在氣浮池內(nèi)的高度得到調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時操作方便，適用于油類以及懸浮物較多的有機污水的處理裝置，可以將有機污水中較深的油類以及較多的懸浮物進(jìn)行推刮處理。
對于有機廢水的處理，根據(jù)廢水中的污染物濃度不同，采取的處理工藝也不同。對于中、低濃度有機廢水多采用好氧工藝進(jìn)行處理。對于高濃度有機廢水國內(nèi)外通常采用“厭氧—好氧”生化工藝進(jìn)行處理，即高濃度有機廢水先通過厭氧法處理，去除廢水中的大部分COD有機物，然后再經(jīng)過好氧法對廢水中剩余的有機物進(jìn)行進(jìn)一步凈化。目前，厭氧法多采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，該反應(yīng)器具有生物持有量大、負(fù)荷高、運行效果好等優(yōu)點。特別是通過有效地控制措施，使反應(yīng)器污泥實現(xiàn)顆?；?，其運行效能將大大提高。一般情況下，高濃度有機廢水中的氨氮濃度較高，廢水中的含氮有機物經(jīng)過厭氧氨化作用，使厭氧出水中的NH3-N濃度進(jìn)一步提高，而后續(xù)采用普通的好氧處理法對NH3-N的去除效果較差，排水往往存在NH3-N不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。
有機硅因其*行能，應(yīng)用范圍廣泛，電子、化工、醫(yī)療等行業(yè)中均有應(yīng)用。對有機硅需求的日益擴(kuò)大，促進(jìn)了其產(chǎn)能的提升，同時帶來的有機硅污水水量也逐漸升高，對有機硅污水處理方法的探求也一度高漲。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理有機硅工業(yè)污水的方法。
將有機硅污水依次經(jīng)過預(yù)中和池、二階隔油沉淀池去除浮油、沉渣，再進(jìn)入勻質(zhì)池中混勻，出水加入破乳劑之后，進(jìn)入氣浮池，出水采用酸將pH值調(diào)至2-3。
將預(yù)處理后的廢水進(jìn)入鐵碳微電解+類芬頓(Fenton)氧化池，所產(chǎn)生的羥基自由基去除一部分COD，形成的Fe(OH)3能絮凝部分大分子、絮狀的有機硅。出水經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)至堿性，優(yōu)選pH值8-9，進(jìn)入絮凝沉淀池。
經(jīng)過絮凝處理之后的出水進(jìn)入一段循環(huán)流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反應(yīng)池。
從一段生物倍增生物膜好氧反應(yīng)池出水進(jìn)入一段的二沉池，沉淀池內(nèi)泥水分離，分離后的污泥部分回到一段生物倍增生物膜好氧反應(yīng)池。
出水進(jìn)入臭氧催化氧化系統(tǒng)，例如臭氧催化氧化塔，出水后經(jīng)加藥劑并氮氣吹脫。出水進(jìn)入二段循環(huán)流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反應(yīng)池二次生化處理。
出水進(jìn)入二段的二沉池，出水COD降至80-100mg/L，優(yōu)選80mg/L以下，保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
南京有機物廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施
在有機硅單體污水處理過程中先將有機硅單體污水通過隔油系統(tǒng)和除膠系統(tǒng)進(jìn)行隔油除膠處理，除去硅油和硅膠。其中除去硅膠時需要向廢水中加入活性炭，并加以機械攪拌。
蒸發(fā)結(jié)晶除膠之后的廢水進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸餾，蒸發(fā)后產(chǎn)生的濃縮液通過冷卻結(jié)晶、過濾分離得到結(jié)晶體，結(jié)晶體儲存到一定量后委托具備資質(zhì)單位處置。離心液返回系統(tǒng)重新進(jìn)行蒸發(fā)再結(jié)晶。蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器，其進(jìn)氣溫度為130攝氏度，一效溫度不超過105攝氏度，三效溫度不低于65攝氏度。
脈沖電凝經(jīng)冷凝收集的液體進(jìn)入脈沖電凝裝置，通過脈沖電凝使得廢水中的絕大部分有機物及無機物在高電壓、低電流的作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，以期提高廢水的可生化性，得到預(yù)處理完畢的廢水。
預(yù)處理之后的廢水再通過生化處理得到達(dá)標(biāo)排放的廢水。后續(xù)生化處理工藝可以采用脈沖厭氧+M-UNITANK+缺氧池+MBR。有機硅單體污水處理方法預(yù)處理之后的廢水再通過生化處理得到達(dá)標(biāo)排放的廢水。后續(xù)生化處理工藝可以采用脈沖厭氧+M-UNITANK+缺氧池+MBR。
這種有機硅單體污水處理方法通過將隔油除膠、蒸發(fā)結(jié)晶和脈沖電凝三種物理化學(xué)處理方法相結(jié)合對廢水進(jìn)行預(yù)處理，能夠有效提高廢水的可生化性，使得廢水具備進(jìn)入生化處理的條件，降低生化處理負(fù)荷，然后再通過常規(guī)生化處理使廢水達(dá)標(biāo)排放。
