大豆提取膜分離系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜設(shè)備

   陶瓷膜是用氧化鋁、氧化鋯等材料經(jīng)過特殊工藝制成的多孔不對(duì)稱膜。 超濾是一種“交叉流動(dòng)過濾”形式的流體分離過程。 在壓力作用下，料液在膜管內(nèi)流動(dòng)，小分子物質(zhì)透過膜，含有大分子成分的濃縮液被膜截留，達(dá)到流體分離、濃縮、純化的目的。 瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、堿、有機(jī)溶劑侵蝕、可高溫使用、抗微生物、分離效率高、機(jī)械強(qiáng)度大、易再生、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

　　陶瓷膜廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域的分離和凈化過程。 例如醬油、醋除菌凈化； 納米粒子與溶液體系分離； 超細(xì)粉懸浮液凈化分離或分離回收超微粒子； 果汁過濾凈化； 中藥提取液、生物發(fā)酵液澄清凈化； 腐蝕性流體過濾凈化； 金屬表面清洗液的回收利用等

陶瓷膜的過濾孔徑在0.05m至1.4m之間，可以根據(jù)材料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，達(dá)到澄清分離的目的。 無機(jī)膜具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、抗微生物、滲透量大、清洗性高、孔徑分布窄、分離性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，目前已成功應(yīng)用于化工和石油化工、食品、生物和醫(yī)藥等領(lǐng)域。

陶瓷膜的主要特點(diǎn)：

機(jī)械強(qiáng)度大，耐磨性好；

耐高溫，適合高溫過濾工藝； 

壽命長(zhǎng)，設(shè)備綜合成本低，性價(jià)比高；

濃縮倍數(shù)高，降低用水量，減少?gòu)U水排放；

PH耐受范圍廣，耐酸、耐堿、耐溶劑及強(qiáng)力化劑性能好；

方便清洗，可高溫消毒、反沖洗，適合除菌過濾過程；

   大豆提取膜分離系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜設(shè)備  實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜設(shè)備可同時(shí)采用無機(jī)陶瓷膜和有機(jī)管式超濾集成裝置，主要用于超濾和微濾級(jí)過濾。 可廣泛應(yīng)用于中藥植物提取物提取液過濾去除、發(fā)酵液菌體去除、高懸浮質(zhì)流體過濾澄清、金屬納米粉體濃縮、污水處理等流體分離領(lǐng)域。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、加壓動(dòng)力機(jī)組采用不銹鋼多級(jí)離心泵，噪聲小，壓力穩(wěn)定，性能可靠，增加變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)；

　　2、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡(jiǎn)單； 機(jī)身由不銹鋼材料制成，同時(shí)配備12升不銹鋼油箱和套管換熱裝置；

　　3、系統(tǒng)供應(yīng)和回流管路采用耐壓編織軟管，透析管路采用硅膠管，連接方便； 主機(jī)采用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路及附件，連接可靠，耐壓，維護(hù)方便。

　　4、系統(tǒng)采用變頻控制，精確控制流量，減少能耗，同時(shí)避免開機(jī)水錘對(duì)膜組件的沖擊； 管路設(shè)計(jì)采用內(nèi)循環(huán)模式，模擬工業(yè)化體系，可以獲得比較接近工業(yè)化的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

　　5、本系統(tǒng)適用于尺寸型號(hào)為30*500的陶瓷膜芯和尺寸型號(hào)為30*500的管式膜芯，可涵蓋5000分子量至800nm過濾孔徑的分離要求。