鶴壁剛玉龜甲網(wǎng)耐磨膠泥技術(shù)要求

鶴壁剛玉龜甲網(wǎng)耐磨膠泥技術(shù)要求：

一、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法： 對(duì)煙道及支撐、導(dǎo)流板進(jìn)行除灰除塵除銹 ；在需要防磨的部位焊接不銹鋼龜甲網(wǎng)； 在龜甲網(wǎng)內(nèi)涂覆陶瓷耐磨料，建議涂層厚度20mm； 養(yǎng)護(hù)三天即可使用。

二、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工方案

1.施工部位的表面處理： 設(shè)備內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑（丙酮,汽油） 油污,再用化學(xué)處理劑處理,提高表面活性。

2.焊接龜甲網(wǎng)

2.1根據(jù)煙道實(shí)際尺寸,先將金屬網(wǎng)裁剪好。焊接時(shí),將網(wǎng)緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網(wǎng)頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點(diǎn)焊方法焊接龜甲網(wǎng),間距為×mm。焊接牢固,不能有松動(dòng)或向外拱起彈動(dòng)現(xiàn)象,以確保襯里材料涂抹上去后密實(shí)牢固。

2.2鋼板網(wǎng)的規(guī)格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。

2.3檢測(cè)龜甲網(wǎng)厚度,達(dá)到施工質(zhì)量要求后才能進(jìn)行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨襯里涂料

3.1 點(diǎn)焊氧化層及塵灰, 焊孔內(nèi)的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。

3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機(jī)中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調(diào)和稀稠適當(dāng)便于施工。

3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網(wǎng)孔中覆蓋整個(gè)網(wǎng)面且要拍打錘實(shí)緊密,不能留空隙。并及時(shí)修整抹平使表面平整無裂縫,收邊平直圓滑。

3.4注意事項(xiàng)：抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時(shí)間不得少于24小時(shí),在未經(jīng)固化之前,不得受水沖刷,之后方可點(diǎn)爐升溫使用。

4.檢查厚度：檢測(cè)復(fù)合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對(duì)不達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行修正。

5.自檢：施工結(jié)束后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行一體檢驗(yàn),不合格部位 返工,確保工程質(zhì)量。

6. 工完料凈場(chǎng)地清,質(zhì)量驗(yàn)收合格。

三、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是一種分子聚合物材料，是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。

如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風(fēng)機(jī)殼體、磁選機(jī)及浮選機(jī)等的防護(hù) 。該產(chǎn)品具有耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機(jī)后對(duì)設(shè)備簡(jiǎn)單處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個(gè)小時(shí)，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。該產(chǎn)品耐磨防腐性能在耐磨材料里是的。

四、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥特性

1、耐磨防腐性能特別，具有耐磨能力。

2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度

3、立面不流淌，施工方便，對(duì)施工人員無很高技術(shù)要求。

4、適用于多種磨損、腐蝕工況的防護(hù)。

5、高使用溫度可以達(dá)到150度

五、 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方，并與國內(nèi)相關(guān)院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，用于發(fā)電廠脫銷系統(tǒng)煙道耐磨處理，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。