針對高速加彈機開發(fā)的控制系統(tǒng), 包括：傳動模塊、溫控模塊、計長模塊、人機界面。系統(tǒng)適用新機的配套，以及舊機的升級改造。支持到13節(jié)車長。

系統(tǒng)控制：

● 采用穩(wěn)定可靠的西門子PLC模塊，A、B兩側分開獨立控制；A、B兩面各自獨立傳動控制，可分面運行；

傳動模塊：

● 采用INVT的高性能GD300矢量變頻器；

● 采用直連驅(qū)動方式。相對皮帶傳動（需定期檢修更換損耗件），簡化了機械結構（無損耗件），降低了日常維護的人力和材料成本；

● 電機采用高效同步電機。參照伺服電機的設計要求，進行了專項優(yōu)化。采用無傳感器矢量控制、同軸扇熱風扇。具有結構簡單、體積小，易安裝，速度穩(wěn)定可靠。無需做閉環(huán)控制，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)電機由于“滑差”帶來的實際速度誤差；

● 針對三層黑棍和槽筒的驅(qū)動電機，采用變頻器1對1的單獨傳動控制。相對市場上一個變頻帶三層黑棍或槽筒的方式（1帶3），具有更可靠的速度控制，三層黑滾或槽筒不會出現(xiàn)速度誤差，而且當單層黑棍或槽筒出現(xiàn)機械或電氣故障時，不會影響到其他黑棍和槽筒的正常工作，可繼續(xù)紡絲（不會整車停掉，減少損失）；

溫控模塊：

● 采用集中控制模式：上熱箱（A、B兩側）、下熱箱采用單模塊控制，單個溫控模塊最多可監(jiān)控11個熱箱；

● PT100鉑電阻三線制測量方式，測量范圍：-50.0℃至+300.0℃，分辨率0.1℃，測量精度：±0.5%F.S采用標準RS485 MODBUS RTU協(xié)議；

計長模塊：

● 單個模塊檢測12錠的定長、定重。單側單節(jié)外部安裝。具備探絲、切絲和產(chǎn)量、斷絲狀態(tài)；

● 具有自動/手動切絲、延時切絲、探絲防抖等功能。采用標準RS485MODBUS RTU協(xié)議；

人機界面：

● 10寸觸摸屏操作界面簡單易用；并采用標準的485-modbus、以太網(wǎng)通訊；

● 和的GPRS物聯(lián)網(wǎng)模塊，可以通過手機APP了解機器運行狀況，以及機器各班次的產(chǎn)量和效率。