江陰一體化乳化液廢水處理設備堅固耐用

1、乳化液廢水簡介

乳化液廢水來源于機械加工、化工、金屬加工、石油煉制、油田、清洗、化妝品、植物油加工、紡織、食品、屠宰、橡膠等行業(yè)。污染物主要成分含有廢皂液、乳化油水、表面活性劑、碳氫混合物、乳化液、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑等有害物。由于乳化液廢水含有大量的油，油會導致后續(xù)的生化難以進行，難以達到地方規(guī)定排放標準。

1.2機械加工廢水工藝流程

沈陽工大藍金環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術研究院采用低溫相分離處理工藝，可通過乳化狀態(tài)的油和水分離、固體和液體分離、無機雜質分離等實現(xiàn)廢液減量化處理，節(jié)省處理成本。通過EC分離系統(tǒng)分離高濃度廢水中的純水，實現(xiàn)中水回用，油脂、重金屬鹽、高分子等污染物通過分離而殘留在濃縮液中，以較低的處理成本達到排放標準?！　?/span>

　食品加工業(yè)是指對農(nóng)、林、牧與漁業(yè)原料進行人為調制加工而形成的一種可以食用的產(chǎn)品的行業(yè)。食品工業(yè)廢水普遍存在氨氮高、含油高、鹽分高、食品添加劑污染嚴重與懸浮物指標偏大等特征，而且污染物的濃度較高，雖然現(xiàn)在企業(yè)大都建有自己的污水處理系統(tǒng)，但是污水全部匯合排入城鎮(zhèn)或園區(qū)污水處理系統(tǒng)后，總的污染量依然很大，導致末端污水處理的負荷很大。

　　1.2 食品工業(yè)廢水來源

　　食品企業(yè)產(chǎn)生的污水主要來自食品加工中原輔材料、添加物及包裝材料的加工處理等。食品生產(chǎn)加工過程中原料浸泡、清洗、消毒、熬制、冷卻與香辛料添加，設備設施及包裝物的清洗，日常生活用水等環(huán)節(jié)，都會產(chǎn)生大量高濃度的污水。

　　1.3 食品工業(yè)廢水污染原因

　　食品在生產(chǎn)加工過程中造成污染的主要原因有以下2個。

　　1.3.1 食品添加劑污染

　　人工化學合成的食品添加劑大多難以降解，即便經(jīng)過多重凈化處理，效果仍然不佳。在生產(chǎn)過程中大量的添加劑殘留在污水中，部分污染物進入自然界后，要經(jīng)過很長時間才能充分消解轉化，在自然界中會不斷危害環(huán)境，另外某些醬類、肉類制品在生產(chǎn)加工過程中，會大量投加食用鹽，導致污水氯化物超標，加大了污水處理難度。

　　1.3.2 食材自身污染

　　食品加工過程中，各種食用原材料使用量極大，這些原材料本身含有的大量蛋白質、脂肪、糖類等物質也隨加工過程進入污水造成污染。

　　1.4 食品廢水中污染物的危害

　　(1)食品工業(yè)產(chǎn)生的廢水如若直接外排，大量的有機物、氨氮、脂肪與各種懸浮物等會直接沖入自然水中。水中各種雜質混合，嚴重阻擋光線進入水中，影響水生植物的光合作用，并且有機物質分解會大量消耗水中的溶解氧，導致水生生物缺氧死亡腐爛，產(chǎn)生臭氣，水環(huán)境被污染，生態(tài)環(huán)境被破壞。

　　(2)食品加工過程中，一些色素類物質、非法添加劑會大量殘留在廢水中，造成水體透光度低，嚴重影響水生生物的光合作用，并且金屬物質、芳香族物質等成分也會對水生生物造成毒害作用。

　　(3)食品加工過程中，使用的設備和管道都是金屬材質的，長期與食品摩擦接觸，其中的金屬元素必定會溶入食品，并進入廢水中。如果大量這類廢水不經(jīng)處理直接流入河中或者農(nóng)田，必定對河中生物產(chǎn)生毒害作用，對農(nóng)產(chǎn)品的種植造成影響。

　　(4)如果食品企業(yè)產(chǎn)生的廢水不經(jīng)過處理直接外排，將破壞接納水體的平衡，降低凈化能力。下游污水處理站也將遭遇高負荷沖擊，輕者造成系統(tǒng)的效率下降，重者造成系統(tǒng)的崩潰停轉，后果不可估量。

　　2、食品行業(yè)廢水處理工藝

　　廢水處理即通過一定的設備設施，結合物理、生化技術去除水中的有害污染物質，使之達到可排放標準。不同的污水水質、水量、是否回用以及接納水體等都決定著廢水處理方法[4]。

　　近年來環(huán)?？萍冀?jīng)過不斷的研發(fā)進步，污水處理方法逐漸多樣化，針對各企業(yè)不同的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和污水水質可以采取不同的處理措施，目前比較常用的方法有物理處理法、好氧生物處理法、厭氧生物處理法等。

　　2.1 物理處理法

　　物理處理工藝主要包括格柵和調節(jié)池，主要作用是篩除、分離、調節(jié)與沉淀，去除食品工業(yè)廢水中的顆粒雜質，并在一定程度上均勻廢水水質。

江陰一體化乳化液廢水處理設備堅固耐用

2.2 MBR法

　　MBR法結合了物理膜分離技術與活性污泥降解技術，通過分離膜的過濾使固液態(tài)高度分離，再進行有機物的降解除污。與傳統(tǒng)活性污泥法相比，該方法占地面積小，出水水質好，氨氮及有機物去除率高，該工藝可進行微機自動控制，操作管理簡單。但是膜的造價成本以及運行能耗相對較高，裝置容積負荷大，活性污泥產(chǎn)率低。

　　2.3 SBR法

　　SBR法由原始間歇式活性污泥法發(fā)展而來，主要是利用SBR對廢水進行好氧、缺氧、厭氧的生物處理，以達到除磷脫氮的目的，該工藝的基建構筑簡單，占地面積小，運行成本低，處理效率高，維護便捷，適于中小型企業(yè)的廢水處理。

　　2.4 UASB法

　　UASB法是由荷蘭開發(fā)的一種針對高濃度有機廢水的處理工藝。采用這種方法可以有效分解污水中的有機污染物，經(jīng)過處理后的水質好。這種工藝占地面積不大、造價也不高、能耗低而且厭氧反應產(chǎn)生的沼氣可做燃料回收利用，但是抗負荷沖擊力較差，適合中小型企業(yè)的廢水處理。

　　2.5 AB法

　　AB法是利用吸附生物對廢水中的超標元素進行吸附降解，食品廢水的處理效率高，能在短時間內(nèi)能去除大部分有機污染物，工藝緊湊，投資小。但是對溶解性的氮磷化合物的去除效果不佳，處理后的污泥易黑易臭，出水水質也較差。

　　2.6 ETTS法

　　ETTS處理系統(tǒng)是從英國引進的一種生物降解技術。通過其建立的具有兩級生態(tài)系統(tǒng)的生化降解方法可以有效降低污水中的CODCr、BOD5、SS與氮磷，并且去除率高，操作靈活方便。實踐表明，ETTS法是食品工業(yè)中處理高濃度有機廢水的方案，該方法在運行費用、操作管理、廢水資源化、處理效率、出水水質穩(wěn)定性、清潔環(huán)境與美化景觀等方面均具有優(yōu)勢，是近年來的有前景的新型技術處理系統(tǒng)。

　　3、廢水處理措施及回收利用

　?、倨髽I(yè)應該強化自身環(huán)保意識，不能亂排亂放，在自己的廠區(qū)污水處理站做好廢水的收集處理工作，根據(jù)水質、水量、污水排放標準采取不同的處理工藝進行處理。

　?、谔岣咛幚硐到y(tǒng)的自動化水平，對控制系統(tǒng)采用儀表自動化控制，設定好系統(tǒng)的控制參數(shù)，以微機操控，不僅能提高效率，還能減少人為操作的失誤，確保污水處理的穩(wěn)定性、高效率。

　　③考慮資源的回收復用，提高資源的利用率，進行多級處理，加大污水的凈化程度，降低末端的處理負荷。例如對廢水中的重金屬、油污廢酸可分類分步驟處理再回收，有機物分解中產(chǎn)生的沼氣亦可以作為燃料收集，在降低污染指標的同時，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟利益。