壓制型勻質(zhì)顆粒板設(shè)備生產(chǎn)線

勻質(zhì)板切割機結(jié)構(gòu)：

1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。

2.切割規(guī)格可變。本機可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。

3.切割尺寸，誤差很小。

4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長度可達(dá)3000mm以上，高度可達(dá)600mm，應(yīng)用范圍廣。

5.裝機容量小，節(jié)電，切割能耗低。

勻質(zhì)設(shè)備自動分切、自動上板、高速復(fù)壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品性能
1.質(zhì)量輕，方便運輸安裝： 勻質(zhì)板的重量輕，因此在搬運的時候不需要太多的人員來搬運，也不需要使用其他的機械設(shè)備來起吊。
2.環(huán)保無污染，穩(wěn)定性強：這種板材在制作的時候是選用了安全材料制作而成的，因此不會對周圍環(huán)境帶來任何污染，同時板材的穩(wěn)定性也高，不容易受到周圍環(huán)境等影響，即使遇到潮濕陰冷環(huán)境的時候也不會發(fā)生質(zhì)量問題。
3.，安裝便捷： 勻質(zhì)板的性價比非常的高，同時安裝方法也非常的便捷和靈活，可以提高施工工作的進(jìn)程，避免在建筑施工過程中浪費過多的時間。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。

勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、勻質(zhì)板切割設(shè)備：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；
勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質(zhì)板多層帶鋸切割后板是摞在一起的，要想達(dá)到*高的板面尺寸精度，使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內(nèi)，就需要對單板進(jìn)行分離后修邊分割，快速升降式分板機構(gòu)巧妙的實現(xiàn)整個過程。

料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。

性價比*保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟"的優(yōu)點，并且成本低廉，價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比*，市場前景*。

1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質(zhì)板多片切割鋸床

壓制型勻質(zhì)顆粒板設(shè)備生產(chǎn)線