一、制藥廢水分析

    中藥提取的生產(chǎn)采用水溶和醇溶法。生產(chǎn)過(guò)程包括洗藥、煮提和制劑三個(gè)步驟。在中成藥的生產(chǎn)提取過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要包括原料的清洗水、原藥煎汁殘液和地面的沖洗水以及醇提過(guò)程中產(chǎn)生的部分廢澇廢液（含少量乙醇）。經(jīng)成分分析，中成藥生產(chǎn)廢水主要含中藥有效成分殘留物、色素、木質(zhì)、素纖維素、半纖維素、老化的大孔樹(shù)脂、有機(jī)溶劑(乙醇)、甙類(lèi)、蒽醌類(lèi)、生物堿及其水解產(chǎn)物等。

中藥提取廢水具有以下特點(diǎn)：

1、污染物濃度高

中藥提取廢水中的污染物種類(lèi)多，污染物濃度高，本工程中的中藥提取廢水COD為9000mg/L，BOD為3500mg/L。 

2、SS高

中藥提取廢水的SS一般都很高，本工程中SS為200mg/L，含量較高。大量的SS進(jìn)入生化系統(tǒng)后會(huì)增加生化系統(tǒng)的負(fù)荷，同時(shí)一部分無(wú)機(jī)的SS會(huì)占用一部分有效的污泥空間，影響生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，所以需要優(yōu)先去除SS。

3、廢水批量排放，水質(zhì)波動(dòng)大

受生產(chǎn)工序的直接影響，中藥提取廢水中很多環(huán)節(jié)都是批量排放，所以水質(zhì)水量波動(dòng)都很大。

4、污染物成分復(fù)雜

中藥提取廢水中主要污染物為中藥有效成分殘留物、色素、木質(zhì)素、纖維素、半纖維素、老化的大孔樹(shù)脂、有機(jī)溶劑(乙醇)、甙類(lèi)、蒽醌類(lèi)、生物堿及其水解產(chǎn)物等，污染物成分十分復(fù)雜。

二、廢水處理工藝

1、電絮凝制藥廢水處理系統(tǒng) 工藝流程圖

2、工藝流程描述

制藥廢水首先經(jīng)過(guò)車(chē)間輸送管道進(jìn)入提升井，再通過(guò)提升泵使廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)及水量；經(jīng)充分混合后廢水提升進(jìn)入混凝反應(yīng)沉淀池，去除SS及有機(jī)色素后進(jìn)入水解酸化池，通過(guò)水解酸化菌的作用后再進(jìn)入?yún)捬鮑ASB系統(tǒng)，廢水在厭氧菌的作用下將難降解的物質(zhì)降解為易降解的物質(zhì)，將廢水中的大分子物質(zhì)分解為小分子的物質(zhì)，最終分解為CH4和H2O，此后進(jìn)入A/O處理系統(tǒng)（，經(jīng)過(guò)生物好氧菌的作用下進(jìn)行生物降解除去BOD，同時(shí)脫氮除磷再進(jìn)入電催化氧化裝置進(jìn)行深度處理，最后經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后達(dá)標(biāo)排放。污泥經(jīng)濃縮后用疊螺機(jī)壓濾后外運(yùn)處理。

3、電絮凝技術(shù)原理
以鋁、鐵等金屬為電極，在直流電的用下，陽(yáng)極被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe3+等離子 當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí)，就會(huì)在陰極和陽(yáng)極分別產(chǎn)生H2、O2，這些極微小的氣泡氣浮能力更強(qiáng)，對(duì)污染物的去處效果更好 經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過(guò)程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離 帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉