一、大型軟化水設備原理：

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，所以一般采用鈉型的陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。不過隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低，就須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的工業(yè)鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

二、軟化水處理設備工作流程如下：

A、鈉離子交換運行（工作）
原水在壓力（0.2-0.6Mpa）的流量下，通過控制閥，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水

三、軟化水處理設備產品特點：
1、自動化程度高，供水穩(wěn)定。
2、程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉換。
3、效率高低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行等。

四、軟化水處理設備用途：

主要用于地下水、深井水、湖泊水、河水等去除原水中的鈣鎂離子等全自動軟化水處理設備。

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