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EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),二維混合機(jī),二維轉(zhuǎn)筒混合機(jī),混合機(jī),混合設(shè)備

EYH-3000L升二維混合機(jī) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

二維混合機(jī)，全稱二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動(dòng)方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混合的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。廣泛用于粉、粒狀物料的混和。具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點(diǎn)。

EYH-3000L升二維混合機(jī) 工作原理：

EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位。在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。

EYH-3000L升二維混合機(jī) 特點(diǎn)：

EYH二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。

1、轉(zhuǎn)動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料，無(wú)污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。

2、工作時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。

3、設(shè)備可配置自動(dòng)真空上料機(jī)及接口，方便上料，縮短操作時(shí)間。效率高，成本低。

4、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作安全，無(wú)噪音，易清洗，符合GMP要求。

5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能強(qiáng)大。

設(shè)備主要特點(diǎn)：

1、機(jī)座由型鋼焊接而成，外封不銹鋼板。結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機(jī)。

2、擺動(dòng)由電機(jī)、皮帶盤(pán)、皮帶、擺線針輪減速機(jī)、曲柄、連桿、擺桿組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)有擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、鏈條、主動(dòng)軸、被動(dòng)軸組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求

4、本機(jī)混合筒在二維空間做搖擺、轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，由滾輪支撐筒體，擋輪定位?；旌贤灿赏采?、正錐臺(tái)進(jìn)料端、正錐臺(tái)出料端、進(jìn)料口及出料口組成。

5、混合筒采用不銹鋼制作，其內(nèi)外壁均經(jīng)過(guò)拋光處理。筒體氣密性好，平滑光潔、無(wú)殘留、易清洗。

6、進(jìn)料口采用法蘭，硅橡膠密封，操作方便。

7、出料端采用正錐臺(tái)，在出料時(shí)出料口位于zui低位置，保證能將物料放盡。

8、出料口采用碟閥，密封性能好、出料方便、操作簡(jiǎn)單、無(wú)殘留。

9、控制采用按鈕控制電機(jī)，操作簡(jiǎn)單、方便、易維護(hù)。

10、該機(jī)的混合筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料能充分混合。

11、該機(jī)混合迅速、混合量大、出料方便。

12、筒體容積大，大的可達(dá)10000L。

13、設(shè)備的可拆性提高，便于傳動(dòng)部件的維護(hù)、保養(yǎng)。

14、整機(jī)的高度降低并配有操作臺(tái)，便于操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)用范圍：

該機(jī)適用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤其適用與大噸位的各種固體物料的混合。

技術(shù)參數(shù)：

混合機(jī)結(jié)構(gòu)及操作保養(yǎng):

一、構(gòu)造說(shuō)明：

本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過(guò)連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。

電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說(shuō)明即可。

二、安裝與使用注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備安裝無(wú)需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

4、導(dǎo)向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序。保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說(shuō)明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過(guò)大的起動(dòng)電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。

三、操作程序：

1、運(yùn)行前檢查：

a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。

b、驅(qū)動(dòng)輪部位有無(wú)夾帶雜物。

c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

2、空載試運(yùn)行：

a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，則需通過(guò)電工調(diào)換電機(jī)接線相序。

b、檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。

c、檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。

d、檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3、進(jìn)料：打開(kāi)進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，啟動(dòng)氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能超過(guò)設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。

4、定時(shí)：按“急?！辨I打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按“設(shè)置”按鈕，時(shí)間顯示亮，按“Δ”鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點(diǎn)動(dòng)”鍵為移位鍵，

設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動(dòng)到前一位數(shù)字的設(shè)定，以此類推，將混一批料所需時(shí)間設(shè)定好后按“設(shè)置”鍵保存。

5、混合：按“轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)”和“擺動(dòng)開(kāi)”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自動(dòng)停止、

6、卸料：按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開(kāi)出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開(kāi)”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

7、清潔設(shè)備，待用。

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

3、減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說(shuō)明選用。

4、軸承處充填2#鋰基潤(rùn)滑油，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。

5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油