一、工藝說明 
     VTA系列全自動軟水器為我公司標準配置產(chǎn)品。它采用固定單層床工藝，順流再生。當軟水器工作時，源水自上而下通過樹脂層，水中的Ca2+ Mg2+不斷被離子交換樹脂吸附而除去，離子交換樹脂中的Na+被不斷析出，從而使原水得到軟化。當出水達到一定量時，離子交換樹脂會被Ca2+ Mg2+離子飽和而失效，失去交換能力，須退出運行進行再生。 
   再生時要求先對樹脂層進行反洗，以去除上層樹脂可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時起到松動樹脂層的作用。然后從樹脂罐上部進鹽，再生廢液通過下排排出。進鹽過程中，鹽水中高濃度的Na+把失效樹脂吸附的Ca2+ Mg2+離子置換下來，與再生廢液一同排出，達到活化樹脂的目的。吸鹽結(jié)束后，再以約一到兩倍樹脂體積的清水把樹脂層中的濃鹽水置換出來。最后進行正洗工藝，清除樹脂層中殘留的鹽液。再生過程中濃鹽液通過噴射器自動吸入，并自動混合到預(yù)定濃度后送入交換器，再生劑濃度可通過閥門自由調(diào)節(jié)。 
   整個軟水系統(tǒng)采用全自動控制，以流量控制運行終點，順流再生。每臺罐的工作狀態(tài)依次為：運行→再生（反洗、吸鹽、置換、正洗）→  運行。
鹽系統(tǒng)為軟水器的重要組成部分，它運行的可靠性直接影響設(shè)備出水水質(zhì)，及周期產(chǎn)水量等。 

   二、工藝特點 
   1、軟水器采用全自動控制，經(jīng)過有經(jīng)驗的水處理工程師調(diào)試完畢后，無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設(shè)備運行故障?，F(xiàn)場只需定期向鹽箱中加鹽即可保持設(shè)備穩(wěn)定的運行狀態(tài)。 
   2、采用我公司生產(chǎn)的專用控制器JMA多閥控制器，實現(xiàn)設(shè)備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序。而且控制器的設(shè)定與操作，無須專業(yè)工程師，基本上實現(xiàn)設(shè)備的“傻瓜”型操作。 
   3、控制閥門采用氣/液動隔膜閥，閥門性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。 
   4、鹽系統(tǒng)采用噴射器自動吸鹽，鹽閥自動化鹽的工藝，減化了鹽系統(tǒng)的操作及運行費用。 

   三、零部件說明 
   1、控制器（下圖左）：JMA多閥控制器接受流量信號，當單罐出水流量達到設(shè)定值，JMA控制器帶動隔膜閥實現(xiàn)再生工藝。兩臺JMA控制器可以互鎖，以避免兩罐出現(xiàn)同時再生，以保證設(shè)備不間斷供水。

   2、流量傳感器（上圖右）：配合JMA用于流量的計量。當水流推動渦輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個磁脈沖信號,由流量計上的探頭傳送給JMA控制器，啟動該罐的JMA多閥控制器，實現(xiàn)再生工藝。流量傳感器由工程塑料制造，強度好，使用壽命長，耐腐蝕。 
   3、氣/液動隔膜閥（下圖）：閥門材質(zhì)為工程塑料，耐腐性能優(yōu)異，強度高，使用壽命長。

   4、 噴射器：噴射器安裝在再生壓力水口管路上，以正負壓差產(chǎn)生的虹吸原理將鹽水吸入軟化罐。它采用UPVC材質(zhì)，耐腐性能好。 
   5、 樹脂罐體：采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼罐體，強度高，耐腐蝕性能好。設(shè)備重量輕，外形美觀，安裝維護方便，使用壽命長。 
   6、離子交換樹脂：為C100E型苯乙烯類強鹽性陽離子交換樹脂。其工作交換容量高，樹脂粒度均勻，物理化學穩(wěn)定性能好，運行水力分布均勻。  
   7、鹽計量箱：采用PE材質(zhì)箱體，內(nèi)設(shè)鹽箅子和鹽井，利于鹽閥正常的工作。鹽箱底部設(shè)有排污口，以備清洗鹽箱時排污使用。 
   8、設(shè)備本體管路：采用UPVC管路。安裝方便，外形美觀。