全自動風淋室又稱全自動感應空氣吹淋室或者全自動感應吹淋器，全自動風淋室主體材料由光潔不產塵的冷扎鋼組成,360度方向可調的不銹鋼噴嘴持久耐用，強化設計的鋁制門框裝配鋼化玻璃門窗，更加持久耐用，全自動風淋室門裝有指示燈，全自動風淋室底盤材料為不銹鋼，光潔平整易清潔。
全自動風淋室-全自動感應空氣吹淋室-全自動感應吹淋器結構說明:
1、全自動風淋室由箱體、不銹鋼門、初效過濾器、高效過濾器、送風機、配電箱、噴嘴等幾大部件組成。
2、全自動風淋室的底板由鋼板折彎焊接而成，表面為乳白色烤漆。
3、全自動風淋室箱體采用優(yōu)質的冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑處理，美觀大方，內底板全不銹鋼板制做耐磨擦，易清潔。
4、全自動風淋室箱體主材及外形尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
全自動風淋室的作用：風淋室是人員進入潔凈室無塵車間所的凈化設備，通用性強，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，工作人員進入車間時，必須通過此設備，用強勁潔凈的空氣，由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。杜絕工作人員將頭發(fā)，灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，生產出高質量的產品。
全自動風淋室-全自動感應空氣吹淋室-全自動感應吹淋器運行特點:
1、全自動風淋室顯示紅燈是提醒人員不要開門，而綠燈表示可以進入。
2、根據(jù)全自動風淋室運行程序的設置，指示燈將通過紅燈或綠燈給予工作人員風淋流程的指示。
3、除了可以設置全自動風淋室的運行模式，用戶也可自主可以根據(jù)實際情況設定自清洗排氣定時和風淋時間和休眠等待時間。
4、全自動風淋室的自清洗排氣定時的出廠基本設定為10秒，用戶可在0-3分鐘范圍之間自行設定。全自動風淋室將在無人使用時轉入休眠狀態(tài)。在休眠狀態(tài)中，風機轉速處于維持區(qū)域潔凈的更低轉速，以降低能耗。
5、全自動風淋室的頂燈關閉進入節(jié)能狀態(tài)。由工作狀態(tài)到休眠狀態(tài)所需 時間為休眠等待時間。休眠等待時間可以在5秒到1分鐘之間自行設定，出廠基本設定為10秒。
6、電子互鎖系統(tǒng)可防止風淋室門被同時打開，已導致潔凈室內外氣流貫穿。風淋時間可以在5秒至3分鐘之間自行設定，出廠基本設定為15秒。
全自動風淋室-全自動感應空氣吹淋室-全自動感應吹淋器產品特性:
1、全自動風淋室紅外線感應自動開門系統(tǒng)和普通風淋室的更大不同就是，在原風淋室的基礎上取消閉門器，實行雙門互鎖，紅外線感應自動開門系統(tǒng)；
2、全自動風淋室智能化控制芯片的大面積應用自動智能語音提示，人性化智能線路板控制器，緊急停止開關，給每一位使用者上的方便性和安全性；
3、全自動風淋室自動化程度高減少各種手動推拉接觸而產生的污染源，進一步提升凈化工藝水平，從真正意義上實現(xiàn)全自動化。
4、全自動風淋室應用廣泛電子/微電子/精密電子、生物制造行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、食品加工、ITO導電模、液晶與光電顯示行業(yè)、線路板、SMT制造行業(yè)、航天/汽車制造行業(yè)、無塵涂裝行業(yè)、其他行業(yè)。
全自動風淋室-全自動感應空氣吹淋室-全自動感應吹淋器安裝說明:
全自動風淋室裝于潔凈室入口時,其與潔凈室墻板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現(xiàn)象時，請以填縫劑修邊處理,并請注意設備安裝之水平度，否則影響開門及耐用性。全自動風淋室設備分有底座及無底座型，有底座型可直接調水平后，用硅膠修飾。全自動風淋室無底座型需以膨脹螺絲固定后，以硅膠修飾之。全自動風淋室電源之接線，請按規(guī)格上所示電壓，連接至設備上方之接線盒內之端子臺R,S,T,E端。
全自動風淋室-全自動感應空氣吹淋室-全自動感應吹淋器維護要點：
1、定期使用儀器測定設備的各項技術指標，如不符合技術參數(shù)要求應及時予以處理。
2、根據(jù)實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。
3、當發(fā)現(xiàn)風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預過濾器容塵較多，阻力增大，即應拆下初效空氣過濾器內的無紡布進行清洗或予以調換。
4、當調換或清洗無紡布后，仍不能提高風速則說明高效空氣過濾器已經堵塞，造成阻力增大，則應更換高效空氣過濾器。
5、更換高效過濾器時，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規(guī)格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記，箭頭應指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。
6、高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術指標后方可進行正常工作。
7、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。
8、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。
9、本設備使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。
