燒結機頭電除塵器改造改進措施
1）加強密封。將風箱煙道、進出口法蘭、膨脹節(jié)連接處、人孔門、陰陽極振打穿軸處、電除塵器本體等的密封工作做好。如對膨脹節(jié)進行換，對法蘭連接處采用膨脹膠進行密封；對電場內(nèi)部開焊處進行補焊；將現(xiàn)有的單層檢查門改為雙層門。
前面提到360m2電除塵器機頭一期、二期工程分別采用了24個液壓插板閥和32個刀口式卸灰閥兩種不同的卸灰閥，由于液壓插板閥會加大漏風量，且操作頻繁，加大了勞動量，且卸灰效果并不理想，所以筆者建議將液壓插板閥全部換為刀口式卸灰閥，這樣可以很大程度上控制漏風量。
2）為防止燒結終點提前造成煙氣溫度升高或開車時煙溫過低造成水蒸氣冷凝結露，致使機頭除塵器燃燒或結塊，規(guī)定了煙氣溫度波動范圍為80-170攝氏度。此規(guī)定實行后，通過主控人員的細致努力，煙氣溫度超出范圍的次數(shù)大幅減少。
3）使灰斗內(nèi)積灰保護在低料位。這樣既能保護灰斗內(nèi)積灰及時去除，防止托電場，又能保護灰斗密封性，防止灰斗下部漏風和二次揚塵。
4）將灰斗的電加熱改為與蒸汽加熱兼用，減少灰斗加熱的故障，提高灰斗溫度，防止粉塵在灰斗內(nèi)結露、受潮而板結，影響卸灰。
5）加裝聲波清灰器。聲波清灰是近年來使用的一種行的清灰技術，它是將確定能量的強聲波饋入電除塵器電場空間，到達極板、極線后轉化為機械能，與粉塵層形成高頻振蕩，抵消粉塵層中的聚積力，使已結塊的積灰疏松脫落，達到清灰的目的。聲波清灰技術與機械式振打清灰裝置聯(lián)合使用，可在確定程度上提高電除塵器的操作性能。加之機頭粉塵細而輕，成分復雜，具效果優(yōu)良大的粘結性和腐蝕性，因此適宜選擇振打力度較強的側向底部撓臂錘振打為主，同時輔以聲波清灰，來解決粉塵粘結問題。
目前煉鐵廠燒結機頭電除塵器機頭一期有兩個灰斗已加裝聲波清灰裝置進行試用，效果比較理想，聲波清灰器效果優(yōu)良作用大，清灰不留死角，補充了機械振打振打力不足，分布不均的缺陷，使電場內(nèi)部的極板和芒刺表面積灰情況有所實際效果為主，電場的二次電流有所提高。后續(xù)將逐漸在其他灰斗加裝聲波清灰裝置，實際效果為主除塵效果。振打制度也是電除塵清灰不可忽視的一個因素，要實際效果為主電除塵器的低壓控制，保護振打時序的合理化，并根據(jù)季節(jié)特點，適時調(diào)整微機程控程序。進行長時間的實驗，找出佳振打頻率。一般說，前電場振打強度小，振打周期要短，后電場則振打強度要大，振打周期要長，需要時要增加手動振打，加大清灰力度，增加振打時間。
6）加大職工培訓力度。隨著設備的新?lián)Q代，技術的日益成熟，擁有一支專注服務性強，技術優(yōu)良，責任心高的職工隊伍就顯得尤為重要，好的設備也需要高素質(zhì)的職工來操作，才能使設備發(fā)揮出它好的水平。這就需要加大對職工的培訓力度，制定嚴格的工作制度，技術的巡點檢模式，提除塵效果好設備作業(yè)率。
燒結機除塵器改造,燒結機頭電除塵器改造,燒結機靜電除塵器技改是依據(jù)鋼鐵廠燒結機機頭大負壓的設計要求、原始條件、技術要求及家園有關標準進行的。改造除塵設備是按照“除塵效率好、使用安然、運行優(yōu)良、操作方便、運行維護經(jīng)濟”的目標制定。在保護除塵效率的前提下，把設備的優(yōu)良性放在誠信商家，以滿足整個系統(tǒng)長期、安然、穩(wěn)定運行的要求。
