機(jī)器人焊接工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵,大量懸浮在空氣中的有 害細(xì)小金屬顆粒對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生重大污染,因此,我公司采用濾筒除塵器來進(jìn)行凈化處理機(jī)器人焊接工序中的煙塵。
機(jī)器人焊接煙塵性質(zhì)分析:
1、機(jī)器人在焊接時(shí)首先自動(dòng)化程度較高,且焊接連續(xù)性較長,焊接量較大,所以其產(chǎn)生的煙塵量與手工焊接相比大好幾倍。
2、機(jī)器人焊接工位一般比較集中,正常情況下都是由幾臺(tái)到幾十臺(tái)機(jī)器人同時(shí)焊接。所以該工作區(qū)域的污染比較嚴(yán)重。
3、機(jī)器人焊接一般都是有一到兩個(gè)臺(tái)架,為了提高機(jī)器人的工作效率多臺(tái)架的工位較多。且針對(duì)工件較大較重的場(chǎng)所上部一般都有行車來吊運(yùn)工件。
慧陽機(jī)器人焊接除塵器煙塵收集方案:
1、我公司根據(jù)客戶提供的機(jī)器人焊接布局資料,工位數(shù)量,或者我們專 業(yè)技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,繪制。
2、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況及布局,多工位的機(jī)器人焊接區(qū),其焊接轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度為扇形,現(xiàn)只要將加工區(qū)域的焊接煙塵進(jìn)行治理即可。
3、為不影響現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器人操作及零部件的轉(zhuǎn)運(yùn),治理方式選用上部吸氣罩進(jìn)行煙塵治理,罩子規(guī)格尺寸可根據(jù)數(shù)據(jù)定制制作。
4、為了操作方便及焊接煙塵的捕捉效果,采用固定式頂吸罩的形式進(jìn)行煙塵捕捉。
5、在保 證頂吸罩捕捉效果的前提下,通過計(jì)算公式,可得出頂吸罩的捕捉風(fēng)量取值范圍,同時(shí)也應(yīng)考慮到管道風(fēng)阻,再選擇對(duì)應(yīng)大小的濾筒除塵器,即可滿足機(jī)器人焊接煙塵的有 效治理需求。
機(jī)器人焊接除塵器捕捉方式
我公司結(jié)合對(duì)機(jī)器人焊接煙塵的除塵經(jīng)驗(yàn),采用頂吸罩配擋弧簾的方式進(jìn)行煙塵捕捉, 頂吸罩設(shè)置在機(jī)器人的正上方,焊接產(chǎn)生的煙塵為了保 證捕捉效果及避免旁風(fēng)的影響,我們?cè)陧斘值倪吘墤覓煲?定長度的擋弧簾,這樣就在機(jī)器人上部區(qū)域形成一個(gè)半封閉的空間,上升進(jìn)入的煙塵被局限在此空間,通過頂吸罩抽風(fēng)口迅 速抽走煙塵,由于該區(qū)域處于一個(gè)負(fù)壓狀態(tài),從而有 效的避免煙塵擴(kuò)散,達(dá)到集塵的目的。
焊接機(jī)器人濾筒除塵器特點(diǎn):
(1)體積?。簽V材通過折皺設(shè)計(jì)增大了單桶過濾面積,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊;
(2)過濾模塊性能穩(wěn)定,濾筒規(guī)律吊裝在除塵器頂部,安裝更換方便,無需專人維護(hù);
(3)過濾風(fēng)速?。号c同體積布袋除塵器比較過濾面積更 大,過濾風(fēng)速較小,阻力小,可凈化0.3微米以下的煙塵顆粒物,凈化效率可達(dá)99.97 %;
(4)設(shè)備安裝、運(yùn)輸便利:濾筒除塵器體積小,安裝方便,一體式設(shè)備運(yùn)輸;
(5)投入少,維護(hù)費(fèi)用低:在工況一樣的情況下,濾筒除塵器相比較不帶除塵器的投入更少,整機(jī)除濾筒屬于耗材外并無易損件,無需專人維護(hù),除耗材更換費(fèi)用外無其他維護(hù)費(fèi)用;
(6)應(yīng)用靈活:所生產(chǎn)的濾筒除塵器有多個(gè)規(guī)格,可配合不同工況使用,使得濾筒除塵器在焊煙處理上較大話的物盡其用。