冷等靜壓陶瓷超高壓滅菌技術(shù)

冷等靜壓技術(shù)是采用帕斯卡原理，將制品放入密閉的超高壓容器中，由液體（油/水）均勻地作用于制品表面，在各個(gè)方向上壓力處處相等，實(shí)現(xiàn)粉末制品的致密和各向同性要求，為制品的進(jìn)一步制備和加工，如燒結(jié)、熱壓、熱等靜壓、浸漬、鍛造和擠壓等提供預(yù)制坯料。

冷等靜壓工藝能夠制備密度高、密度均勻、各向同性、細(xì)長(zhǎng)比大、形狀復(fù)雜和接近zui終形狀的粉末制品，廣泛應(yīng)用于各類硬質(zhì)合金、鎢鉬難熔材料、鈦鎳粉末過(guò)濾器、耐火材料、石墨碳素、高壓電瓷、磁性材料、工業(yè)陶瓷、人造金剛石等產(chǎn)品的成型。近年來(lái)，冷等靜壓技術(shù)在食品殺菌保鮮、胰島素提純、中醫(yī)藥提煉等方面的試驗(yàn)和工程化應(yīng)用均有較大的進(jìn)展。

冷等靜壓機(jī)主要由主機(jī)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、充抽液系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四部分組成，包含以下關(guān)技術(shù)及相關(guān)優(yōu)點(diǎn)：

預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞專家系統(tǒng)：機(jī)架由左、右立柱和上、下半圓梁經(jīng)預(yù)緊力鋼絲纏繞而成，受力結(jié)構(gòu)合理，窗口轉(zhuǎn)角處不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象；而纏繞芯筒也是由超高壓芯筒、上、下法蘭等經(jīng)預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞而成，工作時(shí)超高壓芯筒內(nèi)壁既不出現(xiàn)拉應(yīng)力，也不出現(xiàn)拉應(yīng)變。具有受力合理、疲勞強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。

多機(jī)架疊合技術(shù)：大型等靜壓設(shè)備機(jī)架一般由兩片或多片機(jī)架組合而成，由于圓形工作缸和機(jī)架接觸面積的差異導(dǎo)致各機(jī)架受力不*，通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真和有限元分析，實(shí)現(xiàn)各機(jī)架變形*。

冷等靜壓陶瓷超高壓滅菌技術(shù)

工作缸超高壓密封技術(shù)：超高壓密封圈采用了隨動(dòng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)技術(shù)，等靜壓機(jī)在工作過(guò)程中隨著工作缸內(nèi)徑徑向位移變化而變化，既實(shí)現(xiàn)了超高壓密封，又減少了工作缸內(nèi)壁的磨損。

雙介質(zhì)隔離技術(shù)：采用了雙介質(zhì)隔離技術(shù)，將工作介質(zhì)和傳壓介質(zhì)有效隔離，工作介質(zhì)為乳化液，傳壓介質(zhì)為液壓油，從而減少維修時(shí)間，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。