基本參數(shù)（5-20kg原料進(jìn)）
型號 | BLK-FD-0.5 | BLK-FD-1 | BLK-FD-2 |
整機(jī)外形及尺寸mm | 方形一體 1200*900*1500 | 方形一體 1500*1000*1700 | 方形一體 1800*1000*2000 |
裝機(jī)功率 | 4.9KW | 5.9KW | 7KW |
托盤有效面積 | 0.5m2 | 1.07m2 | 2.14m2 |
隔板溫度 | -45℃~+80℃ | -45℃~+80℃ | -45℃~+80℃ |
冷阱溫度 | -50℃ | -50℃ | -50℃ |
極限真空 | ≤10Pa（空倉） | ≤10Pa（空倉） | ≤10Pa（空倉） |
加熱方式 | 硅油，電加熱 （2KW） | 硅油，電加熱 （2KW） | 硅油，電加熱 （2KW） |
一般裝料容量 | 5KG | 10KG | 20KG |
備注：除以上型號之外，可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)5KG-3000KG處理能力的所有真空冷凍干燥機(jī)
A.本機(jī)主要特點(diǎn)：
1、預(yù)凍與干燥在原位完成，凍干過程自動(dòng)化，操作簡便。
2、板層內(nèi)走循環(huán)介質(zhì)，溫度可調(diào)節(jié)，溫差1℃，制冷加熱效果更均勻。
3、觸摸屏操作，PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。
4、可與電腦連接，遠(yuǎn)程操控，存儲(chǔ)凍干曲線。
5、整體式設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸及安裝，節(jié)省空間。
B.設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
1、醫(yī)藥工業(yè)：可將冷凍干燥技術(shù)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
2、食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術(shù)在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、樹莓、沙棘、榴蓮、米粉、米線、米制品、整蝦、肉類、特色蔬菜等，可保持食品的色、香、味、形和營養(yǎng)成分不變，便于長期存和運(yùn)輸，非常適用于方便營養(yǎng)食品的生產(chǎn)。還有寵物食品。
3、營養(yǎng)保?。赫婵绽鋬龈稍锛夹g(shù)還可以用來干燥蜂皇漿、海參、冬蟲夏草、燕窩、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等，它能長期保存其營養(yǎng)成分及其活性成分，保證營養(yǎng)保健品的天然。
4、生物研究：利用真空冷凍干燥技術(shù)可長期保存細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織及各種器官等，在使用時(shí)供給水分可再生，可保持其生化物理特性。
5、花卉：玫瑰、向日葵、菊花、茉莉等。
6、藥材：三七，瑪卡，人參等。
7、其它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛，制品保存，標(biāo)本制作，特殊材料制備、石墨烯等的應(yīng)用，有的效果。
C.凍干的原理：
干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品在干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水分含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
D.凍干的優(yōu)勢
1.冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛的應(yīng)用。
2.在低溫干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。
3.在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。
4.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5.干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
6.由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
7.干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。
